[發(fā)明專利]封條式散熱器芯體封條釬焊工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110228909.2
• 申請日: 2021-03-02
• 公開（公告）號: CN112809117A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈檸澤;翟新嬌;翟佐玲;張毛科
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧東升精機有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 阜新市和達專利事務(wù)所 21206
• 代理人: 邢志宏;趙景浦

本發(fā)明屬于機械加工行業(yè)中的焊接工藝，特別涉及一種封條式散熱器芯體封條釬焊工藝。在芯體釬焊爐上依次從左至右設(shè)置釬焊爐清洗與噴涂干燥區(qū)、釬焊爐加熱區(qū)、釬焊爐冷卻區(qū)，在芯體裝配機工作臺上裝配芯體，芯體的扁管與翅片依次交錯排列，在封條的兩平行側(cè)面上對稱開有與封條通長度的圓形焊絲槽，在圓形焊絲槽與扁管接觸的兩側(cè)分別設(shè)有一個斜面，便于焊絲插入，當焊絲插入封條內(nèi)與封條等長時切斷焊絲，釬焊爐加熱區(qū)對封條與扁管進行焊接，同時扁管與翅片通過焊料也焊接一起，釬焊爐加熱區(qū)設(shè)定的溫度高于焊料的熔點，可以使扁管和封條中的焊絲都充分焊接牢固，整個裝配焊接工藝過程完全達到自動化控制，使散熱器芯體保證好的質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械加工行業(yè)中的焊接工藝，特別涉及一種封條式散熱器芯體封條釬焊工藝。

背景技術(shù)

封條式散熱器芯體是空氣壓縮機、重型車輛、大型戶外發(fā)電機等設(shè)備上用于熱交換的重要部件，通過冷卻水、油或制冷劑在芯體中循環(huán)流動，熱量經(jīng)扁管、翅片與外界空氣進行交換。散熱器芯體由扁管、封條、翅片等組成，冷卻水、油或制冷劑在交換器中流動時均有較高的壓強，循環(huán)系統(tǒng)密封性能要求很高。此外，大型設(shè)備的散熱器單段翅片長度達1米以上，設(shè)備在運行時會產(chǎn)生振動，為了提高其密封性能，避免設(shè)備運行過程中封條或翅片脫落，在翅片的兩端用封條將翅片封住，要將封條與扁管、翅片與扁管間進行焊接。

在封條式散熱器芯體封條焊接工藝中由于扁管上焊接料較薄，直接將封條與扁管焊接在一起強度不夠。現(xiàn)有的工藝為在芯體裝配機上人工的方式在封條和扁管間加0.1mm-0.15mm的焊片再運至釬焊爐中進行焊接。這種裝配焊接方式存在生產(chǎn)效率低、焊接質(zhì)量較差、成本高等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種自動化程度高、焊接質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的封條式散熱器芯體封條釬焊工藝。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：封條式散熱器芯體封條釬焊工藝中包括的設(shè)備是：芯體裝配機工作臺、網(wǎng)狀輸送帶、釬焊爐清洗與噴涂干燥區(qū)、釬焊爐加熱區(qū)、釬焊爐冷卻區(qū)、輸送帶主動輪、輸送帶從動輪，其特點是在芯體釬焊爐上依次從左至右設(shè)置釬焊爐清洗與噴涂干燥區(qū)、釬焊爐加熱區(qū)、釬焊爐冷卻區(qū)，在上述三個區(qū)間內(nèi)的釬焊爐工作臺上方通過網(wǎng)狀輸送帶，在芯體裝配機工作臺上裝配芯體，芯體的扁管與翅片依次交錯排列，排列整齊后，將封條放置在扁管內(nèi)翅片的兩側(cè)，封條的兩平行側(cè)面與扁管的兩側(cè)面接觸，山字形封條的尖端壓緊扁管內(nèi)的翅片兩側(cè)，在封條的兩平行側(cè)面上對稱開有與封條通長度的圓形焊絲槽，在圓形焊絲槽與扁管接觸的兩側(cè)分別設(shè)有一個斜面，斜面與扁管側(cè)平面的夾角為α，α為0.5～1度，保證焊接后焊層厚度在0.04～0.08mm，在全自動芯體裝配機上，通過可編程控制機控制下，將焊絲插入所有封條的圓形焊絲槽中，圓形焊絲槽的直徑為焊絲直徑的1.1倍，便于焊絲插入，當焊絲插入封條內(nèi)與封條等長時切斷焊絲，在扁管的外表面上涂有焊料，然后將經(jīng)捆扎鋼絲捆綁后的散熱器芯體整體從芯體裝配機上通過連接板運至焊接爐的網(wǎng)狀輸送帶上，可編程控制器發(fā)出指令，電源通電，在三個區(qū)域內(nèi)充氮保護氣體，芯體首先通過釬焊爐清洗與噴涂干燥區(qū)，溫度為210度，再經(jīng)過釬焊爐加熱區(qū)，釬焊爐加熱區(qū)對封條與扁管進行焊接，同時扁管與翅片通過焊料也焊接一起，釬焊爐加熱區(qū)設(shè)定的溫度高于焊料的熔點，低于扁管和翅片的材質(zhì)鋁錳合金的熔點17度，釬焊爐加熱區(qū)溫度為612度，控溫±3度，加熱時間13秒，釬焊的焊層厚度在0.04～0.08mm，在釬焊加熱區(qū)控制溫度情況下保溫，然后將芯片輸送至釬焊爐冷卻區(qū)，循環(huán)冷卻水溫4℃，水冷氣冷時間25秒。

本發(fā)明的有益效果是：封條式散熱器芯體封條釬焊工藝可以使扁管和封條中的焊絲都充分焊接牢固，整個裝配焊接工藝過程完全達到自動化控制，使散熱器芯體保證好的質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。采用充氮氣保護，減少扁管、封條、翅片表面氧化，提高散熱器芯體的使用壽命。裝完焊條的芯體從芯體裝配機上直接運送至焊接爐的傳送帶上，節(jié)約了運送時間。

附圖說明

以下結(jié)合附圖以實施例具體說明。

圖1是封條式散熱器芯體封條釬焊工藝中芯體與封條連接形式圖。