[發(fā)明專利]一種降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110216881.0
• 申請(qǐng)日: 2021-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112914018B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟先果;王秀梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 翟先果
• 主分類號(hào): A23L5/20
• 分類號(hào): A23L5/20;C11D3/386
• 代理公司: 南京聚匠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32339
• 代理人: 盧強(qiáng)

本發(fā)明公開(kāi)了一種降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素的制備方法，先以先將紅糖、水、酒槽為原料依次經(jīng)初期厭氧發(fā)酵、中期厭氧發(fā)酵、有氧發(fā)酵制備酵素初夜，再以酵素初夜、紅糖、麥麩為原料經(jīng)厭氧發(fā)酵，加入芽孢桿菌混合，再依次初期有氧發(fā)酵、中期有氧發(fā)酵制備降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素。本發(fā)明得到的降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素在短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)⒐咿r(nóng)藥殘留去除，避免二類污染，有利于人類健康。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素的制備方法，屬于農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著科技發(fā)展和生活水平提高，人們對(duì)食品安全的要求越來(lái)越高。但當(dāng)前農(nóng)業(yè)的增產(chǎn)普遍依賴化肥、農(nóng)藥，一方面會(huì)造成環(huán)境污染，另一方面由于農(nóng)藥殘留在農(nóng)作物上，會(huì)影響農(nóng)產(chǎn)品的品質(zhì)。果蔬在人們的生活中必不可少，但長(zhǎng)期食用沒(méi)有清洗干凈帶有殘留農(nóng)藥的果蔬，必然會(huì)對(duì)人體健康帶來(lái)極大的危害；現(xiàn)實(shí)生活中人們通常使用浸泡水洗法，但污染果蔬的農(nóng)藥常為通有機(jī)磷類，很難洗掉，同時(shí)還會(huì)造成二類污染。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素的制備方法，得到的降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素在短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)⒐咿r(nóng)藥殘留去除，避免二類污染，有利于人類健康。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素的制備方法，該酵素的具體制備步驟如下:

(1)先將紅糖、水、酒槽混合后密封，控制溫度為15～18℃進(jìn)行4～6d的初期厭氧發(fā)酵，再控制溫度為23～27℃進(jìn)行7～12d的中期厭氧發(fā)酵，攪拌均勻，然后控制溫度為18～23℃進(jìn)行5～8d的有氧發(fā)酵，過(guò)濾，得到酵素初液，備用；

(2)將酵素初液、紅糖、麥麩混合密封，控制溫度為22～27℃進(jìn)行4～7d的厭氧發(fā)酵，再加入芽孢桿菌混合，控制溫度為27～32℃進(jìn)行3～6d的初期有氧發(fā)酵，再攪拌降溫，控制溫度為20～26℃進(jìn)行2～5d中期有氧發(fā)酵，攪拌混合，然后經(jīng)低溫流化床干燥，研磨，得到降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素。

其中，在步驟(1)中紅糖、水、酒槽的質(zhì)量比為1:50～80:0.5～1.1。

其中，在步驟(1)中的初期厭氧發(fā)酵階段，控制溫度為17～17.5℃，時(shí)間為5d。

其中，在步驟(1)中的中期厭氧發(fā)酵階段，控制溫度為25～26℃，時(shí)間為10d。

其中，在步驟(1)中的有氧發(fā)酵階，控制溫度為20～22℃，時(shí)間為7d。

其中，在步驟(2)中酵素初液、紅糖、麥麩的質(zhì)量比為1:0.8～1.5:2.3～3.7。

其中，在步驟(2)中，芽孢桿菌與酵素初液的質(zhì)量比為0.14～0.35:1。

其中，在步驟(2)中的厭氧發(fā)酵階段，控制溫度為25～26.5℃，時(shí)間為5.5d。

其中，在步驟(2)中的初期有氧發(fā)酵階段，控制溫度為29.5～30.5℃，時(shí)間為4d。

其中，在步驟(3)中的中期有氧發(fā)酵階段，控制溫度為24.5～25.5℃，時(shí)間為4d。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明制備降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素在35min短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)⒐咿r(nóng)藥殘留去除，避免對(duì)環(huán)境的二類污染，有利于人類健康；采用以紅糖、水、酒槽為原料依次經(jīng)初期厭氧發(fā)酵、中期厭氧發(fā)酵、有氧發(fā)酵得到的酵素初液的菌種濃度較高、質(zhì)量較高，有利于降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素的制備，提高發(fā)酵效率；采用菌種濃度高的酵素初液與紅糖、麥麩，依次經(jīng)厭氧發(fā)酵、初期有氧發(fā)酵、中期有氧發(fā)酵，制備得到的降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素對(duì)農(nóng)藥降解率高，能夠?qū)⒐咿r(nóng)藥殘留完全去除；本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，操作方便，以紅糖、水、酒槽制備酵素初液，以酵素初液、紅糖、麥麩制備降解果蔬農(nóng)藥殘留的酵素，工藝過(guò)程安全，產(chǎn)品質(zhì)量好，不會(huì)對(duì)環(huán)境、人體健康造成危害。

具體實(shí)施方式