[發(fā)明專利]一種水刺非織造布及其加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110209283.0 | 申請日: | 2021-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN113026197A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐道才;劉寶中;陳曉麗 | 申請(專利權)人: | 緹鐠(上海)新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/4258 | 分類號: | D04H1/4258;D04H1/425;D04H1/492;D06M11/38;D06M13/292;D06M13/352;D06M15/53;D06M101/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201600 上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水刺非 織造 及其 加工 工藝 | ||
1.一種水刺非織造布,其特征在于,按重量份計包括以下原料:天絲纖維46-48份,竹纖維46-48份,低熔點纖維4-8份,其中竹纖維為經(jīng)過界面改性處理的竹纖維。
2.根據(jù)權利要求1所述的水刺非紡織布,其特征在于:所述天絲纖維的長度為35-45mm,竹纖維的長度為40-50mm,低熔點纖維的長度為45-55mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的水刺非紡織布,其特征在于:所述竹纖維的界面改性方法為:
A1.在常溫下,將竹纖維浸泡4-6wt% NaOH 溶液中,竹纖維與NaOH溶液浴比為1∶(18-20),浸泡時間為1-1.5h;
A2.浸泡完成后將竹纖維取出,并用蒸餾水將竹纖維洗至中性;
A3.將清洗至中性的竹纖維,在45-55℃環(huán)境下烘干,烘干時間為4-6h。
4.根據(jù)權利要求1-3所述的任一水刺非織造布的加工工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1.按重量份將天絲纖維、竹纖維、低熔點纖維進行預梳理;
S2.將預梳理后的天絲纖維、竹纖維、低熔點纖維進行開松→混合→梳理→鋪網(wǎng)→牽伸→水刺→烘干→卷取。
5.根據(jù)權利要求4所述的水刺非織造布的加工工藝,其特征在于:在進行所述預梳理前,將天絲纖維、竹纖維、低熔點纖維浸泡在濃度為1-3%的油劑中,天絲纖維、竹纖維、低熔點纖維與油劑的固液比為1:(40-50),浸泡30-40min后取出擠干并在60-70℃環(huán)境下進行烘干,烘干至天絲纖維、竹纖維、低熔點纖維的含油量為0.2-1%。
6.根據(jù)權利要求5所述的水刺非織造布的加工工藝,其特征在于:所述烘干后的天絲纖維、竹纖維、低熔點纖維的含油量為0.4-0.6%。
7.根據(jù)權利要求5所述的水刺非織造布的加工工藝,其特征在于:所述油劑的制備方法為:按重量份將8-10份抗靜電劑、10-16份摩擦系數(shù)調(diào)整劑、12-20份乳化劑混合均勻,得到混合液,然后加水稀釋至混合液濃度為1-3%,制得油劑。
8.根據(jù)權利要求7所述的水刺非織造布的加工工藝,其特征在于:所述抗靜電劑包括重量比為3:1的十二烷基磷酸酯鉀鹽、咪唑啉。
9.根據(jù)權利要求7所述的水刺非織造布的加工工藝,其特征在于:所述摩擦系數(shù)調(diào)整劑為聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚。
10.據(jù)權利要求7所述的水刺非織造布的加工工藝,其特征在于:所述乳化劑為高分子醇醚乳化劑。
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