[發明專利]一種防透印紙的制備工藝

有效

• 申請號: 202110206546.2
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN113005813B
• 公開（公告）日: 2022-09-23
• 發明（設計）人: 吳養育;毛文鳳;張永權
• 申請（專利權）人: 江蘇可一文化產業集團股份有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H17/67;D21H17/68;D21H21/10;D21H17/37;D21H21/14;D21H17/07;D21H17/11;D21H21/16;D21H21/18;D21H19/14;D21F11/00;D21F5/02;D21F7/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 李德濺;徐冬濤

1.一種防透印紙的制備工藝，其特征在于：該制備工藝采用商品漿或脫墨漿或自制漿為主要原料、以碳酸鈣或輕型硅酸鈣以及炭黑或黑礦粉作為填料制成多層復合防透印紙，不透明度達到92%以上，具體步驟如下：

a、將商品漿或脫墨漿或自制漿經疏解、打漿到打漿度為35°SR～45°SR；

b、將步驟a處理后的漿料分別置入1#儲漿池、2#儲漿池中；

c、向步驟b中的1#儲漿池加入碳酸鈣或輕型硅酸鈣制成白度為60%～85%的白色混合漿、向步驟b中的2#儲漿池加入炭黑或黑礦粉制成黑色或灰色的深色混合漿；

d、將步驟c制得的白色混合漿和深色混合漿分別送入各自的成漿池，分別加入助留助濾劑，攪拌后備用；

e、將步驟d中處理后的白色混合漿送入面層、底層成型器中上網成形面層濕紙頁和底層濕紙頁，將步驟d中處理后的深色混合漿送入芯層成型器中上網成形芯層濕紙頁；

f、將步驟e中的面層濕紙頁、芯層濕紙頁和底層濕紙頁分別經過真空脫水后，按照面層和底層在外、芯層在中間的方法復合在一起形成三合一的復合紙；

g、將步驟f制得的復合紙經過壓榨和干燥，再進行表面施膠制得防透印紙；

所述步驟e中的面層濕紙頁、芯層濕紙頁和底層濕紙頁的定量均不低于12g/m²；

所述步驟g中的防透印紙的定量不低于40g/m²。

2.根據權利要求1所述的防透印紙的制備工藝，其特征在于：所述步驟a中的商品漿或脫墨漿或自制漿中的植物纖維漿料占全部紙張質量分數的70%～80%。

3.根據權利要求1所述的防透印紙的制備工藝，其特征在于：所述步驟b中的1#儲漿池中儲存的漿料占總漿料的2/3～3/4、所述步驟b中的2#儲漿池中儲存的漿料占總漿料的1/4～1/3。

4.根據權利要求1或3所述的防透印紙的制備工藝，其特征在于：所述步驟b中的1#儲漿池中儲存的漿料的白度為60%～90%。

5.根據權利要求1所述的防透印紙的制備工藝，其特征在于：所述步驟c中的碳酸鈣或輕型硅酸鈣的加入量為1#儲漿池中漿料總重量的20%～30%、所述步驟c中的炭黑或黑礦粉的加入量為2#儲漿池中漿料總重量的0.5%～5%。

6.根據權利要求1所述的防透印紙的制備工藝，其特征在于：所述步驟c中的深色混合漿中加有占漿料總重量的0.001%到0.002%的無醛固色劑，該無醛固色劑是將二乙烯三胺或三乙烯四胺水溶液加入反應釜中加溫攪拌，定量滴加環氧氯丙烷，保溫回流攪拌至生成物為淡黃色透明粘稠液體的無醛固色劑。

7.根據權利要求1、5、6任一所述的防透印紙的制備工藝，其特征在于：所述步驟c中的白色混合漿和深色混合漿需要分別送入相應的磨漿機中處理，磨后的成漿打漿度不超過50°SR。

8.根據權利要求1所述的防透印紙的制備工藝，其特征在于：所述步驟d中的助留助濾劑采用聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的用量為相應白色混合漿或深色混合漿質量的1/萬到4/萬。

9.根據權利要求1所述的防透印紙的制備工藝，所述步驟g中的復合紙經過壓榨和第一道干燥后再進入表面施膠，施膠劑成分為糊化的淀粉、增強劑及抗水劑混合而成，其中淀粉的用量為單張防透印紙重量的4%～7%，抗水劑為烷基烯酮二聚體且用量為單張防透印紙重量的1%～3%，增強劑為聚乙烯醇且用量為單張防透印紙重量的0.5%～2.0%，淀粉糊化成質量濃度為4%～6%的均勻溶液且使用時應保溫在60℃～70℃。

10.根據權利要求1所述的防透印紙的制備工藝，其特征在于：所述步驟g中的復合紙在壓榨、干燥過程中采用網紋面壓輥和網紋烘缸干燥，利用網目引導，使成品紙張表面呈現出磨砂狀的亞光型網紋表面。