[發明專利]一種腔體類鑄件的矯形方法

在審

• 申請號: 202110204330.2
• 申請日: 2021-02-23
• 公開（公告）號: CN113000634A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 張歌;王濤亮
• 申請（專利權）人: 洛陽鵬起實業有限公司
• 主分類號: B21D3/10
• 分類號: B21D3/10;C21D9/00;C22F1/18
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 李寧

本發明涉及一種腔體類鑄件的矯形方法，屬于鑄造技術領域。本發明的腔體類鑄件的矯形方法，包括以下步驟：將金屬矯形工裝置于腔體類鑄件的腔體中，然后將置入金屬矯形工裝的腔體類鑄件加熱至腔體類鑄件的退火溫度進行退火處理，然后冷卻至室溫；所述金屬矯形工裝具有矯形面，用于在退火溫度下因金屬矯形工裝體積膨脹而頂推腔體類鑄件腔體的變形側壁向設計位置回復。本發明的腔體類鑄件的矯形方法，利用金屬矯形工裝加熱至退火溫度產生的體積膨脹對腔體變形側壁施加作用力，使變形側壁回復至設計位置，從而達到對變形鑄件進行矯形的目的。本發明的腔體類鑄件的矯形方法，不僅簡單易操作，而且具有較高的矯形精度，可以大幅降低腔體類鑄件的報廢率。

技術領域

本發明涉及一種腔體類鑄件的矯形方法，屬于鑄造技術領域。

背景技術

鑄件凝固結束后，都要隨著溫度的下降發生固態收縮或相變。在固態相變的同時，有相變體(線)膨脹或收縮。由于壁厚外層比內層冷卻的快，厚壁冷的慢，薄壁冷的快，從而導致外層與內層，厚壁與薄壁固態收縮不一致，使厚壁的外層與內層、厚壁與薄壁之間產生相互制約，發生拉伸或壓縮變形。因此通常需要對凝固結束的鑄件進行矯形。

常用的鑄件矯形方法有以下幾種：1)常溫矯形：常溫下不進行加熱，用手工或機械的方法對鑄件進行矯形；主要適用于形狀簡單，塑性較好的鑄件；2)局部加熱矯形：當鑄件皮厚、較大或鑄件塑性差、強度高，在常溫下無法矯正時，就需要對鑄件進行局部加熱，然后再對鑄件施加外力進行矯正；3)退火矯形：對于大型厚壁鑄件，變形較大用局部加熱的方法無法矯正，可以采用在退火過程中施加外力進行矯形。以上鑄件矯形方法在矯形時，不僅需要對支點和施力位置進行選擇，還需要對施力的大小和方向進行控制，矯形精度較低且易造成鑄件的報廢。

發明內容

本發明的目的是提供一種腔體類鑄件的矯形方法，矯形精度高且不易造成鑄件報廢。

為了實現以上目的，本發明所采用的技術方案是：

一種腔體類鑄件的矯形方法，包括如下步驟：將金屬矯形工裝置于腔體類鑄件的腔體中，然后將置入金屬矯形工裝的腔體類鑄件加熱至腔體類鑄件的退火溫度進行退火處理，然后冷卻至室溫；所述金屬矯形工裝具有矯形面，用于在退火溫度下因金屬矯形工裝體積膨脹而頂推腔體類鑄件腔體的變形側壁向設計位置回復。

本發明的腔體類鑄件的矯形方法，利用金屬矯形工裝加熱至退火溫度產生的體積膨脹，使退火溫度下，金屬矯形工裝的矯形面與變形側壁的壁面接觸的同時對變形側壁施加作用力頂推變形側壁，使變形側壁向設計位置回復，從而達到對變形鑄件進行矯形的目的。本發明的腔體類鑄件的矯形方法，不僅簡單易操作，而且具有較高的矯形精度，可以大幅降低腔體類鑄件的報廢率，并且可一次對多個變形側壁進行校正，節約矯形時間，提高矯形的效率。

可以理解的是本發明中的設計位置是變形側壁在腔體類鑄件的設計方案中的相對位置，也就是腔體類鑄件未發生變形時，變形側壁所處的相對位置。優選的，所述腔體類鑄件的腔體包括兩個內壁面設計為相互平行的變形側壁，所述金屬矯形工裝具有兩相互平行的矯形面；金屬矯形工裝置入腔體類鑄件的腔體后，金屬矯形工裝的兩矯形面與腔體的兩變形側壁的內壁面一一對應。也就是說金屬矯形工裝置入腔體類鑄件的腔體后，金屬矯形工裝的每一個矯形面均與腔體的一個變形側壁的壁面相對。所述金屬矯形工裝的兩平行矯形面之間為實心。

優選的，加熱前，金屬矯形工裝的兩矯形面之間的距離滿足以下條件：

L＝L₀+αl×L₀×△t (1)；