[發(fā)明專利]一種機(jī)械加工自動(dòng)化清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110203947.2
• 申請(qǐng)日: 2021-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN112974377B
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 師陽;朱海榮;顧子明;陳益飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B08B3/02
• 分類號(hào): B08B3/02;B08B3/08;B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 南通毅帆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32386
• 代理人: 韓冬

1.一種機(jī)械加工自動(dòng)化清洗裝置，其特征在于，包括：清洗箱（1），所述清洗箱（1）的兩端側(cè)壁上均固定安裝有支撐桿（11），兩組所述支撐桿（11）遠(yuǎn)離清洗箱（1）的端面之間固定安裝有頂板（12），所述頂板（12）的底部固定安裝有儲(chǔ)液箱（5），所述儲(chǔ)液箱（5）的底部安裝有噴灑機(jī)構(gòu)（6），所述頂板（12）的頂部一側(cè)固定安裝有與清洗箱（1）相連通的第一進(jìn)料管（31），所述第一進(jìn)料管（31）的頂部固定安裝有第一進(jìn)料桶（3），所述頂板（12）的頂部另一側(cè)固定安裝有與清洗箱（1）相連通的第二進(jìn)料管（41），所述第二進(jìn)料管（41）的頂部固定安裝有第二進(jìn)料桶（4），且所述第一進(jìn)料管（31）與第二進(jìn)料管（41）的外部安裝有閥門，所述清洗箱（1）的內(nèi)壁上安裝有弧形結(jié)構(gòu)的放置板（2），所述放置板（2）的側(cè)壁上設(shè)有若干組用于放置球型工件的放置槽（21），所述清洗箱（1）的頂部安裝有對(duì)噴灑機(jī)構(gòu)（6）角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7）；

所述儲(chǔ)液箱（5）的內(nèi)部安裝有堵塞機(jī)構(gòu)（8），所述堵塞機(jī)構(gòu)（8）包括曲桿（81）和擋塞（82），所述儲(chǔ)液箱（5）的內(nèi)頂壁固定安裝有盒體（9a），所述盒體（9a）的兩端側(cè)壁上均滑動(dòng)連接有曲桿（81），所述曲桿（81）位于盒體（9a）外部的一端固定安裝有擋塞（82），且所述擋塞（82）與儲(chǔ)液箱（5）的內(nèi)頂壁相接觸，所述盒體（9a）的內(nèi)部還安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）包括第二電機(jī)（91）、第二半齒輪（92）、滑框（93）和齒條（94），所述第二電機(jī)（91）固定安裝在盒體（9a）的內(nèi)壁上，所述第二半齒輪（92）與第二電機(jī)（91）的輸出端固定連接，所述滑框（93）與兩組所述曲桿（81）位于盒體（9a）內(nèi)部的端面之間固定連接，所述滑框（93）的內(nèi)壁上固定安裝有齒條（94），所述第二半齒輪（92）位于滑框（93）的內(nèi)側(cè)，且所述第二半齒輪（92）與齒條（94）相互嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工自動(dòng)化清洗裝置，其特征在于，所述噴灑機(jī)構(gòu)（6）包括壓力泵（61）、水管（62）、排水盒（63）和噴灑頭（64），所述壓力泵（61）固定安裝在儲(chǔ)液箱（5）的底部，所述壓力泵（61）的出水口固定安裝有水管（62），所述水管（62）的出水口固定安裝有排水盒（63），所述排水盒（63）的底部固定安裝有若干組等距分布的噴灑頭（64）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械加工自動(dòng)化清洗裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（7）包括支撐板（71）、隔板（72）、第一電機(jī)（73）、第一半齒輪（74），全齒輪（75）、轉(zhuǎn)桿（76）和第一彈簧（77），所述支撐板（71）通過連桿安裝在清洗箱（1）的一側(cè)頂部，所述隔板（72）固定安裝在清洗箱（1）的另一側(cè)頂部，所述轉(zhuǎn)桿（76）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板（71）與隔板（72）之間，且所述排水盒（63）固定安裝在轉(zhuǎn)桿（76）的桿壁上，所述第一電機(jī)（73）固定安裝在支撐板（71）的側(cè)壁上，所述第一半齒輪（74）與第一電機(jī)（73）的輸出端固定連接，全齒輪（75）與轉(zhuǎn)桿（76）的桿壁固定連接，所述第一彈簧（77）串接在轉(zhuǎn)桿（76）位于排液盒（63）與隔板（72）之間的桿壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工自動(dòng)化清洗裝置，其特征在于，所述清洗箱（1）靠近底部的內(nèi)壁上固定安裝有導(dǎo)料板（9b），所述導(dǎo)料板（9b）的兩側(cè)呈傾斜狀態(tài)，且所述導(dǎo)料板（9b）的表面設(shè)有均勻分布的過濾孔（9b1），所述清洗箱（1）靠近底部的側(cè)壁上固定安裝有排液管（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工自動(dòng)化清洗裝置，其特征在于，所述放置板（2）的兩端側(cè)壁上均安裝有轉(zhuǎn)軸（9e），所述轉(zhuǎn)軸（9e）遠(yuǎn)離放置板（2）的一端與清洗箱（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸（9e）的外壁上串接有第二彈簧（9f）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)械加工自動(dòng)化清洗裝置，其特征在于，所述清洗箱（1）的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的限位板（9d）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工自動(dòng)化清洗裝置，其特征在于，所述放置板（2）的頂壁固定嵌合有橡膠墊（9c）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工自動(dòng)化清洗裝置，其特征在于，所述清洗箱（1）靠近底部的側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述清洗箱（1）的出料口內(nèi)部卡接有密封板（9g）。