[發(fā)明專利]一種氣體凈化設(shè)備防爆控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110202227.4
• 申請日: 2021-02-24
• 公開（公告）號: CN112546809B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高大波
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鈦融安全技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04;B01D53/78;B01D53/86;B01D53/38;B01D53/56;B01D46/12;F25D3/12;F25D31/00;F25D17/04
• 代理公司: 青島博浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37328
• 代理人: 胡月

本發(fā)明公開了一種氣體凈化設(shè)備防爆控制裝置，涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括初凈裝置、復(fù)凈裝置和送氣裝置，初凈裝置包括初凈罐，內(nèi)設(shè)過濾板，送氣裝置包括制冷機(jī)、驅(qū)動缸和送氣缸，驅(qū)動缸和送氣缸傳動配合。本發(fā)明通過設(shè)置初凈裝置和復(fù)凈裝置相互配合，將混合煙氣在進(jìn)行液氨催化反應(yīng)前增加初步的凈化，能夠降低引爆的可能性；通過在初凈罐中設(shè)置過濾板，并將初凈罐與制冷機(jī)連通，能夠在初步過濾掉有害物質(zhì)的同時降低氣體溫度，進(jìn)而避免了混合氣體與液氨接觸時產(chǎn)生激烈反應(yīng)；通過設(shè)置驅(qū)動缸和送氣缸，利用液氨催化放熱導(dǎo)致內(nèi)部氣壓升高，控制驅(qū)動缸帶動送氣缸對復(fù)凈罐內(nèi)周期性送氣，降低混合氣體的濃度，進(jìn)一步避免了氣體混合的激烈反應(yīng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣體凈化設(shè)備防爆控制裝置。

背景技術(shù)

在礦業(yè)生產(chǎn)中，尤其是礦下環(huán)境，由于開采工作包含的爆破等手段，往往產(chǎn)生大量的燃燒煙氣，其中就包含一些氮氧化有害物質(zhì)，吸入人體后對身體造成損傷；因此，在礦業(yè)生產(chǎn)中常設(shè)置氣體凈化裝置或設(shè)備；現(xiàn)有的對燃燒煙氣的處理方法通常為液氨催化反應(yīng)，但液氨本身屬于有毒物質(zhì)，且易燃易爆，一旦與大量的混合煙氣接觸，稍遇明火便可引爆，極具危險性；雖然現(xiàn)有技術(shù)能夠做到有效防護(hù)，但難免出現(xiàn)操作疏漏出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；因此，為了避免在氣體凈化設(shè)備因液氨泄漏與氣體混合在高溫反應(yīng)環(huán)境中引發(fā)爆炸而對相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，從而設(shè)計了一種氣體凈化設(shè)備防爆控制裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種氣體凈化設(shè)備防爆控制裝置，解決現(xiàn)有的氣體凈化設(shè)備防爆措施不完善的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種氣體凈化設(shè)備防爆控制裝置，包括初凈裝置、復(fù)凈裝置和送氣裝置，所述初凈裝置、送氣裝置和復(fù)凈裝置依次栓接，且三者相互連通；所述復(fù)凈裝置與送氣裝置傳動配合；

所述初凈裝置包括進(jìn)氣管架、支撐架和初凈罐，所述進(jìn)氣管架上表面與兩支撐架栓接，兩所述支撐架之間焊接有若干連接梁，若干所述連接梁之間與初凈罐卡接；所述初凈罐內(nèi)表面卡接有若干過濾板，主要為活性炭板，對氣體進(jìn)行初步過濾凈化；

所述送氣裝置包括儲氣盒、氣泵和制冷機(jī)，所述儲氣盒上表面與氣泵栓接，所述氣泵與初凈罐之間栓接有抽氣管，所述初凈罐與進(jìn)氣管架之間栓接有進(jìn)氣管，使氣泵將初凈后的氣體抽入儲氣盒進(jìn)行儲存；所述儲氣盒一側(cè)面與制冷機(jī)栓接；所述儲氣盒一側(cè)面安裝有驅(qū)動缸和送氣缸，所述驅(qū)動缸和送氣缸之間鉸接有聯(lián)動桿，聯(lián)動桿為兩端均可收縮的伸縮桿結(jié)構(gòu)，驅(qū)動缸通過聯(lián)動桿的杠桿結(jié)構(gòu)帶動送氣缸做活塞運(yùn)動；所述送氣缸為中空結(jié)構(gòu)，且通過儲氣盒與氣泵連通；

所述復(fù)凈裝置包括復(fù)凈罐和驅(qū)動盒，所述復(fù)凈罐一端面通過驅(qū)動盒與驅(qū)動缸栓接；所述送氣缸一端面與復(fù)凈罐之間安裝有送氣管；所述制冷機(jī)一表面栓接有主冷卻管，所述主冷卻管一端與復(fù)凈罐接觸配合，即通過復(fù)凈罐內(nèi)部的氣壓變化控制驅(qū)動缸伸縮并帶動送氣缸向復(fù)凈罐內(nèi)送氣。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動缸和驅(qū)動盒均為液壓缸結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動盒與復(fù)凈罐相互連通。

進(jìn)一步地，所述聯(lián)動桿與制冷機(jī)之間鉸接有鉸軸，所述聯(lián)動桿與制冷機(jī)旋轉(zhuǎn)配合，形成杠桿結(jié)構(gòu)，且驅(qū)動缸與送氣缸的伸縮狀態(tài)相反。

進(jìn)一步地，所述制冷機(jī)上表面鉸接有冷卻閥桿，所述冷卻閥桿與聯(lián)動桿相互配合；所述冷卻閥桿與制冷機(jī)之間為彈性鉸接結(jié)構(gòu)，冷卻閥桿對應(yīng)的閥門控制制冷機(jī)釋放冷卻劑，冷卻劑主要為干冰或冷空氣。

進(jìn)一步地，所述送氣缸為伸縮套結(jié)構(gòu)，且與送氣管相互連通；所述送氣管為軟管結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述制冷機(jī)另一表面栓接有輔冷卻管，所述輔冷卻管通過儲氣盒延伸至初凈罐內(nèi)部，主要降低初凈氣體的溫度；所述儲氣盒上表面與兩支撐架栓接。

進(jìn)一步地，所述復(fù)凈罐內(nèi)部安裝有液氨罐，所述液氨罐與復(fù)凈罐內(nèi)部相互連通，所述復(fù)凈裝置內(nèi)設(shè)控制面板，且與氣泵和制冷機(jī)之間相互電性連接，即實(shí)現(xiàn)氣泵和制冷機(jī)同步工作。