[發明專利]一種沖壓成型優良的鋁合金箔及其制造方法和應用

有效

• 申請號: 202110201551.4
• 申請日: 2021-02-23
• 公開（公告）號: CN113046660B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 胡展奎;池國明;朱靈斐;廖孝艷
• 申請（專利權）人: 乳源東陽光優艾希杰精箔有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C22C21/00;C21D9/46;B21B1/40
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 蘇晶晶

本發明公開了一種沖壓成型優良的鋁合金箔及其制備方法和應用，屬于鋁合金材料技術領域。沖壓成型優良的鋁合金箔的制備方法包括如下步驟：S1.按照組份含量將各組分熔煉、連續鑄軋獲得鑄軋坯料鋁卷；S2.對鑄軋坯料鋁卷進行1個道次的冷軋，加工至厚度為4.1～4.5mm；S3.退火處理，金屬溫度在520?535℃，金屬保溫時間4?6h；S4.冷軋加工，軋制得到0.045?0.10mm的鋁箔卷；S5.鋁箔卷進行二次退火處理，滿足O狀態或者H22狀態的成品需求，制備得到鋁合金箔。本發明通過特定的組分配比及工藝控制得到細小均勻的晶粒組織和優異的組織織構比例，最大限度的發揮材料性能，具有高延展性，滿足大變形量的沖壓成型性能需求，且本發明采用CC法進行生產，生產成本低，效率高。

技術領域

本發明涉及鋁合金材料技術領域，更具體地，涉及一種沖壓成型優良的鋁合金箔及其制造方法和應用。

背景技術

鋁箔在各行各業的應用非常廣泛，是現代經濟生活生產不可缺少的產品，對于一些特殊用途的產品，如需要沖壓成型包裝的應用領域，要求高延伸率，高杯凸值的鋁箔產品。目前，按GB/T 3198中的鋁箔標準來執行，是無法滿足高延伸率、高杯凸值使用要求的。

為了滿足高延伸率及高杯凸值的要求，鋁箔行業中針對此類的產品，均采用DC法，半連續鑄造法，即采用熔鑄鑄造出扁錠，扁錠經過銑邊、鋸切、銑面、加熱、熱軋、冷軋、箔軋等工序的加工方法。此種方法生產流程長，成本高，效率低。鋁箔行業中也有大量的公司用CC法，連續鑄軋法，進行此類產品的開發，但是最終的成品性能無法滿足大變形量的沖壓成型需求，主要體現在低的延伸率、低的杯凸值及變形不均勻方面。

CN107881372A公開了一種8150鋁合金箔的生產工藝，包括以下步驟：(1)電解鋁液+固定料再進行熔煉(合金化)；(2)精煉，在線除氣、過濾、晶粒細化；(3)鑄軋；(4)冷軋；(5)均勻化退火：溫度600℃，時間24h；溫度580℃，時間2h；溫度500℃，時間1h；(6)冷軋；(7)中間退火：溫度540℃，時間8h；溫度380℃，時間6h；溫度300℃，時間1h；(8)冷軋；(9)烤板、測試；(10)檢驗入庫。該鋁合金生產工藝主要是通過采用高溫短時退火工藝、合理的化學元素配方的選擇對成品的屈服強度、延伸率及晶粒度指數進行優化。相關的機械性能改善程度有限，且并未對晶粒組織的組織結構比例和晶粒尺寸均一性等進行調整來改善鋁合金材料的相關沖壓成型性能。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有鋁合金制備工藝無法滿足高延伸率，高杯凸值的缺陷和不足，提供一種沖壓成型優良的鋁合金箔的制備方法，通過組分配比及工藝控制，得到細小均勻的晶粒組織和優異的組織織構比例，最大限度的發揮材料性能，具有高延展性，滿足大變形量的沖壓成型性能需求，且采用CC法進行生產，生產成本低，效率高。

本發明的目的是提供一種沖壓成型優良的鋁合金箔。

本發明的再一目的在于提供一種沖壓成型優良的鋁合金箔在制備沖壓成型包裝中的應用。

本發明上述目的通過以下技術方案實現：

一種沖壓成型優良的鋁合金箔的制備方法，包括如下步驟：

S1.按照組份含量將各組分熔煉、連續鑄軋獲得鑄軋坯料鋁卷；

S2.對鑄軋坯料鋁卷進行1個道次的冷軋，加工至厚度為4.1～4.5mm；

S3.第一次退火處理，金屬溫度在520～535℃，金屬保溫時間4～6h；

S4.冷軋加工，軋制得到0.045～0.10mm的鋁箔卷；

S5.鋁箔卷進行第二次退火處理，滿足O狀態或者H22狀態的成品需求，制備得到鋁合金箔；