[發(fā)明專利]一種高壓擋水鋼筋混凝土墻防滲結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110197095.0
• 申請(qǐng)日: 2021-02-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112832200A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周慶國(guó);張利平;石廣斌;邵祥;劉有全;洪勇;魏娟盆;來(lái)顯杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司;中國(guó)電建集團(tuán)西北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司;中國(guó)水利水電第五工程局有限公司;西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號(hào): E02B3/16
• 分類號(hào): E02B3/16
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 張海平

本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓擋水鋼筋混凝土墻防滲結(jié)構(gòu)，包括鋼板、錨筋、灌漿管及墻體；調(diào)壓井及事故閘室位于壓力管道的上方，調(diào)壓井與事故閘室之間通過(guò)墻體分隔，墻體上游靠近調(diào)壓井的一側(cè)設(shè)置若干檢修門(mén)槽，連事故閘室與壓力管道之間通過(guò)事故閘門(mén)槽相連通，鋼板埋設(shè)于墻體中，鋼板的兩側(cè)焊接若干組錨筋,鋼板四周邊緣埋設(shè)有灌漿管，該結(jié)構(gòu)能夠防止鋼筋混凝土開(kāi)裂而產(chǎn)生滲漏，可靠性較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高內(nèi)水壓力作用下的鋼筋混凝土墻防滲結(jié)構(gòu)，具體涉及一種高壓擋水鋼筋混凝土墻防滲結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

長(zhǎng)距離的引水式發(fā)電工程，要在壓力管道的進(jìn)口設(shè)置上游調(diào)壓井，為了壓力管道運(yùn)行安全，在調(diào)壓井內(nèi)不僅設(shè)置檢修閘門(mén)，而且又僅靠檢修閘門(mén)門(mén)槽的下游設(shè)置事故閘門(mén)室，如此在檢修閘門(mén)槽與事故閘門(mén)室之間有一道約3.0m厚的鋼筋混凝土墻，此墻呈反拱，內(nèi)弧長(zhǎng)度達(dá)到54.5m。調(diào)壓井最高內(nèi)水壓力高達(dá)1.14MPa，反拱處的PD值能夠到45.0MPa.m，在如此高水壓力作用下，檢修閘門(mén)與事故閘室之間的鋼筋混凝土墻體拉應(yīng)力很大，能夠達(dá)到4.0MPa以上，已大于混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，鋼筋混凝土容易開(kāi)裂而發(fā)生滲漏,甚至發(fā)生水壓劈裂破壞事故，可靠性較差，因此，鋼筋混凝土限裂和防滲措施很重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)和技術(shù)上的缺點(diǎn)，提供了一種高壓擋水鋼筋混凝土墻防滲結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠防止鋼筋混凝土開(kāi)裂而產(chǎn)生滲漏，可靠性較高。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的高壓擋水鋼筋混凝土墻防滲結(jié)構(gòu)包括鋼板、錨筋、灌漿管及墻體；調(diào)壓井及事故閘室位于壓力管道的上方，調(diào)壓井與事故閘室之間通過(guò)墻體分隔，墻體上游靠近調(diào)壓井的一側(cè)設(shè)置若干檢修門(mén)槽，連事故閘室與壓力管道之間通過(guò)事故閘門(mén)槽相連通，鋼板埋設(shè)于墻體中，鋼板的兩側(cè)焊接若干組錨筋,鋼板四周邊緣埋設(shè)有灌漿管。

鋼板位于墻體的中部。

鋼板為弧形結(jié)構(gòu)。

錨筋為π形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明所述的高壓擋水鋼筋混凝土墻防滲結(jié)構(gòu)在具體操作時(shí)，調(diào)壓井與事故閘室之間通過(guò)墻體分隔，在墻體中埋設(shè)有鋼板，鋼板兩側(cè)焊接錨筋；鋼板的四周邊緣埋設(shè)灌漿管，通過(guò)灌漿密實(shí)鋼板邊緣與混凝土之間可能產(chǎn)生的收縮縫，阻止繞滲，防止鋼筋混凝土開(kāi)裂或墻體施工縫而產(chǎn)生滲漏，可靠性較高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中B-B方向的剖面圖；

圖3為圖1中C處的放大圖；

圖4為圖2中D處的放大圖。

其中，1為鋼板、2為錨筋、3為灌漿管、4為墻體、5為事故閘室、6為壓力管道、7為調(diào)壓井、8為檢修閘門(mén)槽、9為事故閘門(mén)槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參考圖1至圖4，本發(fā)明所述的高壓擋水鋼筋混凝土墻防滲結(jié)構(gòu)包括鋼板1、錨筋2、灌漿管3及墻體4；調(diào)壓井7及事故閘室5位于壓力管道6的上方，調(diào)壓井7與事故閘室5之間通過(guò)墻體4分隔，墻體4上游靠近調(diào)壓井7的一側(cè)設(shè)置若干檢修門(mén)槽8，連事故閘室5與壓力管道6之間通過(guò)事故閘門(mén)槽9相連通，鋼板1埋設(shè)于墻體4中，鋼板1的兩側(cè)焊接若干組錨筋2,鋼板1四周邊緣埋設(shè)有灌漿管3。

鋼板1位于墻體4的中部；鋼板1為弧形結(jié)構(gòu)；錨筋2為π形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的施工過(guò)程為：

1)根據(jù)需要防滲高度和弧長(zhǎng)，確定鋼板大小，并分瓣，按圖1、圖2及圖4在加工廠，將鋼板1加工成弧形結(jié)構(gòu)；

2)把鋼板1運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安置于墻體4中間附近,然后焊接組裝成鋼板1；