[發(fā)明專利]一種煤液化油組分的分離方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110187345.2
• 申請日: 2021-02-18
• 公開（公告）號(hào): CN112986455A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 藺華林;嚴(yán)春陽;王葉函;劉順昌;李夢琰;薛原;韓生
• 申請（專利權(quán)）人: 上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N30/06
• 分類號(hào): G01N30/06;G01N30/88;B01D36/00;B01D36/04
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 李新新

1.一種煤液化油組分的分離方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)取煤液化粗油進(jìn)行離心處理；

(2)準(zhǔn)備并填充分離柱；

(3)取煤液化油樣品，用正己烷溶解，再緩慢地倒入分離柱的上端口，之后依次用不同的洗脫劑對煤液化油樣品進(jìn)行洗脫，得到相應(yīng)的流出液，并用指示劑不斷測試流出液，根據(jù)指示劑的變化更換洗脫劑；

(4)當(dāng)流出液的折射率和最后使用的洗脫劑的折射率相同時(shí)，即分離完成，之后將得到的各個(gè)流出液進(jìn)行減壓蒸餾后得到產(chǎn)物，然后對產(chǎn)物進(jìn)行GC-MS測試。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤液化油組分的分離方法，其特征在于，步驟(1)中，離心處理的轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min，離心處理的時(shí)間為3-5min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤液化油組分的分離方法，其特征在于，步驟(2)中，分離柱內(nèi)自下而上依次填充干燥的脫脂棉、下石英砂層、硅膠層和上石英砂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤液化油組分的分離方法，其特征在于，所述硅膠層的厚度占分離柱總長度的5/9-7/9。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤液化油組分的分離方法，其特征在于，所述硅膠層由粒度為3-5mm的細(xì)孔硅膠填充而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤液化油組分的分離方法，其特征在于，所述細(xì)孔硅膠在填充分離柱之前，先置于150-160℃下干燥5-8h，冷卻后放置到干燥器中備用。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煤液化油組分的分離方法，其特征在于，所述下石英砂層的填充厚度為1-3cm，所述上石英砂層的填充厚度為1-3cm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤液化油組分的分離方法，其特征在于，步驟(3)中，在洗脫過程中，利用雙連球增加分離柱的壓力。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤液化油組分的分離方法，其特征在于，步驟(3)中，在洗脫過程中，洗脫劑按正己烷、正己烷-甲苯混合液、甲苯和甲醇的順序依次進(jìn)行洗脫。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤液化油組分的分離方法，其特征在于，步驟(3)中，在洗脫過程中，分離柱置于恒溫水浴中，水浴的溫度為45-50℃。