[發明專利]一種工業鐵礦廢渣體系巖板的制備方法

在審

• 申請號: 202110184598.4
• 申請日: 2021-02-08
• 公開（公告）號: CN112979278A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 梁桐偉
• 申請（專利權）人: 佛山市三水宏源陶瓷企業有限公司
• 主分類號: C04B33/138
• 分類號: C04B33/138;C04B33/13;C04B33/34;C04B33/24;C04B33/14;C04B41/86
• 代理公司: 佛山市明高知識產權代理事務所(普通合伙) 44701
• 代理人: 嚴泉玉

本發明涉及巖板生產領域，具體的公開了一種工業鐵礦廢渣體系巖板的制備方法，包括以下步驟：S1：工業廢渣材料的選取，S2：巖板材料，坯體材料選取；S3：球磨造漿；S4：噴霧造粉；S5：壓制成型；S6：在S5中制作的生坯外部使用S3中制作的釉料漿料進行施釉后再打印圖案，再經180?250℃烘干，烘干后拋釉，再經180?250℃烘干；S7：將S6中烘干后的坯體送入輥道窯一次燒成。利用煉鋼、煉鐵產生的工業廢渣作為黑色著色劑的巖板體系配方研制方法，代替傳統的坯體使用黑色顏料著色，使廢物再生、減少環境的污染。

技術領域

本發明涉及一種巖板，具體涉及一種工業鐵礦廢渣體系巖板的制備方法，屬于巖板制備領域。

背景技術

現有的黑色巖板制備方法是通過基礎坯體配方，通過加黑色色料，氧化鈷黑等材料，經調色制成，本發明中的制備解決現有制備方法中用傳統色料調色的問題，同時解決了工業上產生的鐵礦渣，得于重新利用，節能環保。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供了一種工業鐵礦廢渣體系巖板的制備方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種工業鐵礦廢渣體系巖板的制備方法，包括以下步驟：

S1：工業廢渣材料的選取，利用鋼鐵工業煉鋼、煉鐵產生的廢渣作為黑色的著色劑；

S2：巖板材料選取，選用球土，膨潤土，鉀鈉砂，混合泥，鈉長石，煅燒滑石，透輝石和S1中的工業廢渣作為坯體材料，選用鉀長石、鈉長石、高嶺土、石英粉、煅燒滑石、白云石、硅酸鋯、煅燒氧化鋅、煅燒氧化鋁、霞石和黑色色料中的一種或多種作為釉料材料；

S3：球磨造漿：將選用好的坯體原材料按比例依次入料，加水球磨至預設細度，球磨細度達到預設后，放漿除雜過250目篩網，再入中轉池均化漿料后陳腐48小時后待噴霧造粉使用；

將選用好的釉料材料按比例依次入料，加水球磨至預設細度，球磨細度達到預設后，放漿除鐵除雜過篩，再入中轉池均化漿料后陳腐48小時后待生產使用；

S4：噴霧造粉，將坯體漿料經陳腐后送入噴霧塔經950℃高溫霧化造粉，噴霧造粉水份控制在7.8-8.2％；

S5：壓制成型，將S4中噴霧造粉產生的粉料經陳腐24小時后送入壓機料斗內沖壓成型，隨后對成型的坯體進行拋光除塵烘干成為生坯，其烘干溫度為100-250℃，烘干后干燥坯水份＜0.5％，干坯強度＞2.0mpa；

S6：在S5中制作的生坯外部使用S3中制作的釉料漿料進行施釉后再打印圖案，再經180-250℃烘干，烘干后拋釉，再經180-250℃烘干；

S7：將S6中烘干后的坯體送入輥道窯一次燒成，入窯前水份＜1.2％，燒成溫度為1140-1195℃，緩冷溫度630-700℃，燒成周期為40-80min，制得半成品瓷質黑色巖板，將半成品瓷質黑色巖板拋光磨邊即可成為瓷質黑色巖板。

優選的，所述S3中坯體原料球磨后，取一比重杯容量100ml漿料，測其比重為176g,測其流速為35-60秒為合格，隨后用250目標準篩通過用清水清洗的方式沖洗過篩，未能沖洗掉的殘渣倒入不銹鋼碟中經180℃烘干其水分，測得質量在0.6-0.8g內為球磨細度合格。

釉料原料球磨后，取一比重杯容量100ml漿料，測其比重為190g，測其流速為50-70秒為合格，隨后用325目標準篩通過用清水清洗的方式沖洗過篩，未能沖洗掉的殘渣倒入不銹鋼碟中經180℃烘干其水分，測得質量在0.6-0.8g內為球磨細度合格。

優選的，所述S3中坯體原料按重量比為工業廢渣20-50％，膨潤土3-5％，煅燒滑石1-3％，透輝石1-3％，鉀鈉砂10-20％，鈉長石10-20％，球土10-20％，混合泥10-20％；