[發(fā)明專利]一種綠泥粉末磨制方法

在審

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• 申請日: 2021-02-09
• 公開（公告）號: CN112973883A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設計）人: 黎桂瑤
• 申請（專利權(quán)）人: 洋浦固體廢物處理有限公司
• 主分類號: B02C15/08
• 分類號: B02C15/08;B02C23/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及綠泥加工設備技術(shù)領域，具體地說，涉及一種綠泥粉末磨制方法，包括如下步驟：將待粉磨的綠泥通過進料組件加入立式磨機中進行粉碎；立式磨機粉碎后，通過風路組件向立式磨機的進風口鼓入空氣，粗料和細料的重力不同進行篩選，大顆粒被旋轉(zhuǎn)的葉片擋回在磨；細粉隨氣流進入出料組件進行分離收集成產(chǎn)品，產(chǎn)品進入成品輸送機送入產(chǎn)品儲存庫。本發(fā)明通過立式磨機、進料組件、出料組件以及風路組件，可將粗顆粒綠泥磨制成細度符合規(guī)定要求的綠泥粉末，便于配制成性能優(yōu)良的新型復合摻合料，廣泛用于水泥和混凝土中，本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝簡單、能耗低、投資省、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、環(huán)境污染低等特點。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及綠泥加工設備技術(shù)領域，具體地說，涉及一種綠泥粉末磨制方法。

背景技術(shù)

紙廠綠泥經(jīng)烘干、分選處理，細粉大部分被提取利用，剩下綠泥粒度較粗需經(jīng)過進一步處理才能得以利用。綠泥是造紙企業(yè)堿回收過程產(chǎn)生的廢棄物，主要成份是碳酸鈣，同時還有部分殘留的堿等形成的氧化物，經(jīng)烘干后水分一般為2％左右，且粘性較強，不易粉磨，因此，選擇合適的磨制方法對綠泥后續(xù)的處置利用是關鍵。傳統(tǒng)的球磨機生產(chǎn)，鋼球在磨內(nèi)因鋼球之間碰撞而產(chǎn)生靜電，表面易吸附細粉，造成粉磨效率降低，而對水分和粘性都相對較大的綠泥來說，就更不宜采用。因此，選擇帶磨輥的立式磨機，并配備合適的輔助設備來磨制綠泥粉末，且立式磨機還具有電耗低、投資省、占地少等優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種綠泥粉末磨制方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種綠泥粉末磨制方法，包括如下步驟：

S1：將待粉磨的綠泥通過進料組件加入立式磨機中進行粉碎；

S2：立式磨機粉碎后，通過風路組件向立式磨機的進風口鼓入空氣，粗料和細料的重力不同進行篩選，大顆粒被旋轉(zhuǎn)的葉片擋回在磨；

S3：細粉隨氣流進入出料組件進行分離收集成產(chǎn)品，進入成品輸送機，出料組件排出的氣體一部分通過風路組件的引風機回到立式磨機內(nèi)循環(huán)加工，另一部分進入袋式收塵器收集成產(chǎn)品，進入成品輸送機送入產(chǎn)品儲存庫。

作為優(yōu)選，所述立式磨機的底部設置提供動力的電機傳動組件，所述立式磨機的外壁上設置進料口、進風口和出料口，所述立式磨機內(nèi)設有由至少一組鏟刀、磨環(huán)、磨輥組成的研磨結(jié)構(gòu)和一組由電動機、葉片組成的細粉分選裝置，每個磨輥固定在懸軸上，懸軸固定在主軸支架上，磨環(huán)固定在主機機座上，鏟刀固定在底盤上；細粉分選裝置的葉片固定在電動機傳動軸上。

作為優(yōu)選，所述電機傳動組件包括電機、齒輪減速機、主軸和連軸器。

作為優(yōu)選，所述進料組件包括綠泥原料倉和喂料裝置。

作為優(yōu)選，綠泥原料倉的出口端對應喂料裝置進料端設置；喂料裝置出口端與立式磨機的進料口連接。

作為優(yōu)選，所述喂料裝置采用振動式的下料漏斗。

作為優(yōu)選，所述出料組件包括旋風收塵器、袋式收塵器和成品輸送機。

作為優(yōu)選，所述風路組件包括引風機、排風機以及風管組成。

作為優(yōu)選，引風機進風口對應所述旋風收塵器出口設置，引風機的出風口與所述立式磨機的進風口相連通，排風機的進風口與所述袋式收塵器的出風口相連通。

作為優(yōu)選，旋風收塵器的入口與立式磨機的出料口相連；旋風收塵器的排氣口與引風機的進風口相連，旋風收塵器的排氣口還與袋式收塵器的入口相連；旋風收塵器、袋式收塵器的出料口均與成品輸送機的入口連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：