[發(fā)明專利]一種高效制備萘磺酸鈉甲醛縮合物的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110178608.3 | 申請日: | 2021-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN112724051A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于廣臣;吳國軍;馬艷冬;吳威 | 申請(專利權(quán))人: | 于廣臣 |
| 主分類號: | C07C303/32 | 分類號: | C07C303/32;C07C303/44;C07C303/06;C07C309/35;B01F17/12;B01J19/24 |
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| 地址: | 132021 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 制備 萘磺酸鈉 甲醛 縮合 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種高效制備萘磺酸鈉甲醛縮合物的方法,生產(chǎn)過程包括磺化、縮合、中和、干燥工序,所述磺化、縮合及中和步驟均在內(nèi)螺旋管式反應(yīng)器中完成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用內(nèi)螺旋管式反應(yīng)器,以連續(xù)流制備萘系磺酸鈉甲醛縮合物,能夠精確控制反應(yīng)物料量、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間,具有很高的傳質(zhì)傳熱效率,實(shí)現(xiàn)等摩爾量的濃硫酸進(jìn)行磺化,能有效減少由于濃硫酸過量或物料混合不均產(chǎn)生的磺化副產(chǎn)物。本發(fā)明對制備工藝條件進(jìn)行了深入探究,找到了最優(yōu)的工藝參數(shù),在該工藝條件下,能高效制備萘磺酸鈉甲醛縮合物,副產(chǎn)物少,工藝安全、簡單、高效。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高效制備萘磺酸鈉甲醛縮合物的方法。
背景技術(shù)
萘磺酸鈉甲醛縮合物(分散劑N),是一種陰離子表面活性劑,主要用于分散染料、還原燃料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散劑,磨效、增溶性、分散性優(yōu)良;還可用于紡織印染、可濕性農(nóng)藥作分散劑,造紙用分散劑,電鍍添加劑,水溶性涂料、顏料分散劑、水處理劑、炭黑分散劑等。分散劑N還在工業(yè)上用于還原染料懸浮體軋染,隱色酸法染色,其分散性與可溶性還原染料的染色等。也可用于絲/毛交織織物染色,使絲上無上色。在染料工業(yè)中用作分散及色淀制造時的擴(kuò)散助劑、提高橡膠乳液穩(wěn)定性,以及作為皮革助鞣劑。
專利CN102070495A公開了一種荼磺酸鈉甲醛縮合物的制備方法,生產(chǎn)過程由磺化、縮合、中和、壓濾、噴霧干燥工序組成,以精萘為原料,連續(xù)均勻加98%的硫酸,經(jīng)縮合,連續(xù)均勻加入36.5%的甲醛溶液,精萘與甲醛的物質(zhì)的量之比為1∶(0.7-0.9),在60℃-65℃下,用42%液堿中和,連續(xù)均勻加液堿,調(diào)到pH7-9。混合液用板框壓濾機(jī)進(jìn)行分離,濾除雜質(zhì),經(jīng)噴霧干燥,得粉末狀萘磺酸鈉甲醛縮合物產(chǎn)品。該發(fā)明硫酸、甲醛、液堿連續(xù)性均勻地加入,萘磺酸酸性強(qiáng)于硫酸,萘磺酸甲醛縮合物優(yōu)先與液堿進(jìn)行反應(yīng),減少硫酸鈉的生成,控制液堿加入速度,省掉脫鈣操作過程,而且鈣鎂低,硫酸鈉低。
然而,萘系磺酸鈉甲醛縮合物的副產(chǎn)物仍然比較多,如何提供一種工藝安全、簡單、高效,副產(chǎn)物少的萘系磺酸鈉甲醛縮合物的制備方法仍是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了進(jìn)一步降低萘系磺酸鈉甲醛縮合物的副產(chǎn)物,進(jìn)一步提高萘系磺酸鈉甲醛縮合物的制備效率,而提供一種高效制備萘磺酸鈉甲醛縮合物的方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高效制備萘磺酸鈉甲醛縮合物的方法,生產(chǎn)過程包括磺化、縮合、中和、干燥工序,所述磺化、縮合及中和步驟均在內(nèi)螺旋管式反應(yīng)器中完成,具體包括如下步驟:
(1)磺化:將精萘裝入第一攪拌釜,控制釜溫50-80℃,將質(zhì)量分?jǐn)?shù)96-98%的濃硫酸裝入第二攪拌釜,用推注泵將精萘和濃硫酸同時注入內(nèi)螺旋管式反應(yīng)器中,控制反應(yīng)器溫度140-150℃進(jìn)行反應(yīng),制備得到磺化液;
(2)縮合:將所述磺化液裝入第三攪拌釜,加入適量水調(diào)至酸度為29%~31%,將甲醛溶液裝入第四攪拌釜中,用推注泵將磺化液和甲醛溶液同時注入內(nèi)螺旋管式反應(yīng)器中,控制反應(yīng)器溫度104℃~150℃進(jìn)行反應(yīng),制備得到縮合液;
(3)中和:將所述縮合液裝入第五攪拌釜中,在60℃-65℃保溫,將液堿裝入第六攪拌釜中,用推注泵將縮合液和液堿同時注入內(nèi)螺旋管式反應(yīng)器中,控制反應(yīng)器溫度70-90℃進(jìn)行反應(yīng),制備得到中和產(chǎn)物;
(4)制得成品:將所述中和產(chǎn)物萘系磺酸鈉甲醛縮合液干燥,去除水分后即得到棕黃色固體產(chǎn)品。
優(yōu)選地,步驟(1)中,所述精萘與硫酸的物質(zhì)的量之比為1∶1.3-1.4,進(jìn)一步優(yōu)選為1∶1.35。
優(yōu)選地,步驟(1)中,控制反應(yīng)器溫度145℃進(jìn)行反應(yīng)。
優(yōu)選地,步驟(2)中,所述甲醛溶液的質(zhì)量濃度為35-40%,進(jìn)一步優(yōu)選為37.5%,所述精萘與甲醛的物質(zhì)的量之比為1∶(0.7~0.9),進(jìn)一步優(yōu)選為1∶0.8。
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