[發(fā)明專利]一種波浪板螺旋槽除塵除霧裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110174850.3
• 申請(qǐng)日: 2021-02-07
• 公開（公告）號(hào): CN112933842B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉定平;袁琳皓;夏松;謝紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué);廣東埃森環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D45/08
• 分類號(hào): B01D45/08
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 蔡克永

本發(fā)明公開了一種波浪板螺旋槽除塵除霧裝置；包括由外至內(nèi)，依次間隔套設(shè)的外筒體、篩網(wǎng)筒體和中心柱體；篩網(wǎng)筒體下部周壁為無孔段，上部周壁為篩孔段；在篩孔段內(nèi)，自上而下間隔設(shè)置有多級(jí)帶狀波浪螺旋板；帶狀波浪螺旋板盤旋纏繞中心柱體上，在篩網(wǎng)筒體內(nèi)形成螺旋通道；篩網(wǎng)筒體和外筒體之間的空間，構(gòu)成的煙氣死區(qū)；帶狀波浪螺旋板的外邊緣與外筒體的內(nèi)表面接合。篩網(wǎng)筒體能夠?qū)煔饬鲃?dòng)區(qū)與液膜吸附區(qū)徹底隔開，解決了二次攜帶問題。液膜吸附區(qū)由于下部集水槽的水封作用，煙氣無法在篩網(wǎng)筒體和外筒體之間流動(dòng)，從根本上解決了煙氣的二次攜帶問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煙氣凈化處理，尤其涉及一種波浪板螺旋槽除塵除霧裝置。

背景技術(shù)

近年來，隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，大氣環(huán)境污染日益嚴(yán)重，其中SO₂及微細(xì)顆粒物是化石燃料燃燒產(chǎn)生的主要空氣污染物。

各工業(yè)企業(yè)為執(zhí)行嚴(yán)格環(huán)保排放政策，廣泛采用煙氣脫硫裝置。據(jù)統(tǒng)計(jì)有90%的火電機(jī)組均采用石灰石-石膏濕法脫硫。冶金、石化、建材及船舶動(dòng)力也相繼采用石灰石-石膏濕法脫硫。

脫硫后的煙氣中會(huì)帶有粒徑不等的大量粉塵顆粒和漿液霧滴，若直接排入大氣，會(huì)在周邊地區(qū)形成“石膏雨”現(xiàn)象，造成二次污染。因此各企業(yè)會(huì)對(duì)脫硫后煙氣進(jìn)一步處理，通常采用濕式電除塵或管束式除霧器等大型裝置。

但濕式電除塵器存在初投資高、占地面積大，阻力大，電耗高等問題。常規(guī)管束式除霧器存在煙氣入口流速分布不均勻，因煙氣流速過大，易導(dǎo)致除霧器產(chǎn)生液滴出現(xiàn)二次攜帶現(xiàn)象嚴(yán)重問題，且沖洗水過大，存在脫硫塔或洗滌塔進(jìn)出水難以平衡，被迫減少?zèng)_洗水，除霧除塵效率無法保證。

在實(shí)際應(yīng)用中管束式旋流除霧除塵普遍存在上述的除霧除塵效率低、易堵塞、沖洗水要求大、煙氣二次攜帶十分嚴(yán)重的問題，降低了除霧除塵效率。盡管后續(xù)專利裝置做了大量改進(jìn)，但依然沒有解決二次攜帶這一難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種波浪板螺旋槽除塵除霧裝置。

本發(fā)明通過帶狀波浪螺旋板表面的連續(xù)的槽道（或者波浪板）防止煙氣的二次攜帶，結(jié)合篩網(wǎng)筒體將煙氣流動(dòng)區(qū)與外筒壁液膜分隔，徹底防止高速煙氣流經(jīng)液膜撕裂液膜形成的二次攜帶，從根本上解決了實(shí)際工程運(yùn)用中二次攜帶嚴(yán)重、除塵效率低問題；通過集水槽收集積水，自動(dòng)疏水，徹底解決了水平衡問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種波浪板螺旋槽除塵除霧裝置，包括由外至內(nèi)，依次間隔套設(shè)的外筒體1、篩網(wǎng)筒體2和中心柱體3；

篩網(wǎng)筒體2下部周壁為無孔段21，上部周壁為篩孔段；

在篩孔段內(nèi)，自上而下間隔設(shè)置有多級(jí)帶狀波浪螺旋板4；

帶狀波浪螺旋板4盤旋纏繞中心柱體3上，在篩網(wǎng)筒體2內(nèi)形成螺旋通道；篩網(wǎng)筒體2和外筒體1之間的空間，構(gòu)成煙氣死區(qū)；

帶狀波浪螺旋板4的外邊緣與篩網(wǎng)筒體2的內(nèi)表面接合；

外筒體1與無孔段21的底部密封，無孔段21與外筒體1之間的空腔，構(gòu)成集水槽5。

所述帶狀波浪螺旋板4的表面布滿連續(xù)的槽道，槽道沿著中心柱體3徑向方向延伸；

濕飽和煙氣，由波浪板螺旋槽除塵除霧裝置底部進(jìn)入，流經(jīng)由帶狀波浪螺旋板4構(gòu)成的螺旋通道時(shí)，不可避免的會(huì)在槽道表面形成液膜，由于連續(xù)槽道的存在，液膜在剛成形就會(huì)被槽道阻擋，并順著槽道流至篩網(wǎng)筒體2的篩孔進(jìn)入由篩網(wǎng)筒體2和外筒體1之間的構(gòu)成的煙氣死區(qū)，避免了液膜增厚撕裂及流動(dòng)煙氣的二次攜帶；

煙氣在帶狀波浪螺旋板4的導(dǎo)流及旋流作用下，形成旋流空間，煙氣中的粉塵顆粒與霧滴在離心力的作用下，穿過篩網(wǎng)筒體2上的篩孔，進(jìn)入煙氣死區(qū)，再次避免了煙氣對(duì)壁面液膜的二次攜帶問題；