[發(fā)明專利]一種通過建立數(shù)模對內(nèi)燃機(jī)鍛件連桿進(jìn)行的檢測方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110174764.2
• 申請日: 2021-02-07
• 公開（公告）號: CN112985322A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶國清;年賀勛;王志宇;耿交文
• 申請（專利權(quán)）人: 年賀勛;溫樹寶
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00;G01B21/02;G01B21/08;G01B11/24
• 代理公司: 長春眾益專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 22211
• 代理人: 趙正

一種通過建立數(shù)模對內(nèi)燃機(jī)鍛件連桿的檢測方法，屬于測試技術(shù)領(lǐng)域，采用接觸式位移傳感器、激光微測儀和計(jì)算機(jī)通過建立數(shù)模對內(nèi)燃機(jī)連桿進(jìn)行檢測，接觸式位移傳感器通過測量大頭兩端及小頭的厚度，確定大頭基準(zhǔn)平面和小頭對稱平面，得到連桿大頭與小頭對稱度；通過激光微測儀掃描桿身厚度，確定桿身對稱中心曲線，與大頭基準(zhǔn)平面，得到桿身撓度。本發(fā)明檢測方法能夠有效地降低檢測誤差，檢測速度快，節(jié)省區(qū)人力。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于測試技術(shù)領(lǐng)域，是一種內(nèi)燃機(jī)連桿的檢測方法。

背景技術(shù)：

往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)連桿包括大頭、小頭和連接大頭與小頭的桿身組成，其中大頭為環(huán)形。鍛件連桿在制造程中，經(jīng)粗鍛、精鍛、切邊、整形、風(fēng)冷卻、熱處理和噴丸等工序以后，產(chǎn)生不同程度的變形。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要要對連桿的大頭厚度和小頭厚度，大頭與小頭的對稱度和桿身撓度(彎曲)等尺寸以及形狀、位置公差進(jìn)行檢測。

目前連桿的人工檢測狀況及出現(xiàn)的問題：

1.檢測工裝與檢測方法

檢測工裝由檢測板和通端卡板組成?？ò逑卤砻媾c檢測板間的距離是撓度極限偏差尺寸。檢測板左側(cè)有一個對稱度檢測凸臺。

1.1桿身撓度檢測

操作者把連桿放在檢測板上，一面向上，推動連桿通過檢測工裝的卡板；通過后將連桿翻面另一面向上，重復(fù)上述動作，二次通過檢測工裝為合格連桿。單面不能通過工裝為撓度不合格連桿。

1.2大小頭對稱度檢測

不合格連桿還要進(jìn)行對稱度檢測。把桿身下彎的連桿小頭放在，大、小頭對稱度極限偏差的凸臺上(檢測板左側(cè)處)。

用手壓住連桿大頭。檢查搭在凸臺上連桿小頭是否有間隙，如有間隙為大、小頭對稱度不合格。

1.3大、小頭厚度檢測

連桿的大、小頭厚度是人工使用卡尺抽樣檢測。

2.影響檢測準(zhǔn)確度的主要因素

2.1大、小頭的實(shí)際厚度

如大、小頭厚度尺寸變薄，撓度不合格的連桿可通過檢測工裝。

2.2桿身厚度

如桿身的厚度變薄，同樣撓度的連桿可通過檢測工裝。變厚時撓度合格連桿不能通過卡板。

2.3沒有合理的檢測基準(zhǔn)，檢測結(jié)果誤差較大。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是公開一種通過建立數(shù)模對內(nèi)燃機(jī)鍛件連桿進(jìn)行的檢測方法，特別是對于內(nèi)燃機(jī)連桿(鍛件)的檢測方法。