[發(fā)明專利]單晶小硅塊拼接切割用的UV膠膜及制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110174558.1
• 申請(qǐng)日: 2021-02-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112920751B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧舜;吳凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州時(shí)創(chuàng)能源股份有限公司
• 主分類號(hào): C09J163/10
• 分類號(hào): C09J163/10;C09J133/08;C09J7/30;C09J7/10;B28D5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種單晶小硅塊拼接切割用的UV膠膜，其特征在于：包括由UV樹(shù)脂形成的UV樹(shù)脂層和分別粘貼在UV樹(shù)脂層兩側(cè)的離型層，所述UV樹(shù)脂由以下質(zhì)量份數(shù)的原料配制而成：30~45質(zhì)量份的基材定型膠，20~50質(zhì)量份的改性UV光固化樹(shù)脂，0.5~1質(zhì)量份的光引發(fā)劑，5~10質(zhì)量份的溶劑。本發(fā)明的UV膠膜，應(yīng)用于單晶小硅塊的拼接切割工藝，使得切割后的硅片和厚片在脫膠清洗工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)脫離工件板，提高了工作效率；本發(fā)明的UV膠膜，應(yīng)用于單晶小硅塊的拼接切割工藝，提高了厚片作為可回收硅料的利用率。本發(fā)明的UV膠膜及其原料的制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，易于實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及單晶硅塊切割領(lǐng)域，尤其涉及一種單晶小硅塊拼接切割用的UV膠膜及制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著人們?cè)絹?lái)越重視環(huán)保問(wèn)題，世界各國(guó)對(duì)綠色能源的需求正與日俱增，太陽(yáng)能電池片及組件受到越來(lái)越多的關(guān)注。硅片作為生產(chǎn)太陽(yáng)能電池片及組件的原材料，如何提高硅料的利用率以及提高工作效率顯得尤為重要。

現(xiàn)有的單晶小硅塊切割技術(shù)，如圖1，是將單晶小硅1與單晶小硅塊1拼接成大硅塊2，再將大硅塊2用環(huán)氧膠水粘貼到工件板3上，相鄰兩個(gè)單晶小硅1之間的拼接縫6會(huì)有環(huán)氧膠水滲入，分線網(wǎng)切割大硅塊2制得硅片4，同時(shí)切割后拼接縫兩側(cè)會(huì)產(chǎn)出兩片粘連的厚片5，硅片4和厚片5再通過(guò)質(zhì)量百分比濃度為30%的乳酸溶液浸泡清洗進(jìn)行脫膠，硅片4由于很薄容易脫離工件板，但厚片5卻很難從工件板上脫離，并且兩塊厚片5中間存在環(huán)氧膠水導(dǎo)致粘連在一起，難以分開(kāi)，該厚片作為廢料報(bào)廢，造成硅料浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提出一種單晶小硅塊拼接切割用的UV膠膜，能夠使得硅片及厚片在脫膠清洗工序中容易從工件板上分離。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是提出基于上述單晶小硅塊拼接切割用的UV膠膜的制備方法。

本發(fā)明的第三個(gè)目的是提出基于上述單晶小硅塊拼接切割用的UV膠膜的應(yīng)用。

技術(shù)方案：本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種單晶小硅塊拼接切割用的UV膠膜，包括由UV樹(shù)脂形成的UV樹(shù)脂層和分別粘貼在UV樹(shù)脂層兩側(cè)的離型層，所述UV樹(shù)脂由以下質(zhì)量份數(shù)的原料配制而成：30~45質(zhì)量份的基材定型膠，20~50質(zhì)量份的改性UV光固化樹(shù)脂，0.5~1質(zhì)量份的光引發(fā)劑，5~10質(zhì)量份的溶劑。

優(yōu)選的，所述光引發(fā)劑選自2，4，6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮和2，4，6-三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ブ械囊环N。

優(yōu)選的，所述溶劑選自甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和丙酮中的一種。

優(yōu)選的，所述UV膠膜的厚度為20~100um。

本發(fā)明還提供了上述UV膠膜的制備方法，包括以下步驟：

（1）制備UV樹(shù)脂：將30~45質(zhì)量份的基材定型膠，20~50質(zhì)量份的改性UV光固化樹(shù)脂和0.5~1質(zhì)量份的光引發(fā)劑混合，加入溶劑，調(diào)節(jié)粘度為2500~4500mPa·s，得UV樹(shù)脂；

（2）在離型層的一側(cè)涂布一層UV樹(shù)脂形成UV樹(shù)脂層，之后在所述UV樹(shù)脂層的表面再覆一層離型層，烘干得UV膠膜。

優(yōu)選的，步驟（1）中，所述基材定型膠的制備方法如下：

將3mL苯乙烯、25mL丙烯酸異辛酯、15mL丙烯酸丁酯、15mL甲基丙烯酸甲酯、8mL醋酸乙烯酯、30mL甲苯、30mL二甲苯和30mL乙酸乙酯混合攪拌，滴加1.5mL BPO引發(fā)劑，80℃保溫?cái)嚢?0min得混合液Ⅰ；

將1mL苯乙烯、4mL丙烯酸異辛酯、6mL丙烯酸丁酯、4mL甲基丙烯酸甲酯、和3mL醋酸乙烯酯混合得混合液Ⅱ；

將混合液Ⅱ滴加至混合液Ⅰ，80℃保溫?cái)嚢?0min；