[發(fā)明專利]一種疏水疏油涂層及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110168809.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112979175B | 公開(公告)日: | 2023-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙琴琴;王樂樂;胡德榮;杜名宇;茍樂樂;劉曉璐;王明;杜鵬;李仕國;張書曄;高寶年;趙子文;周騰飛;王成琳;劉嘉樂;張輝;苗文超;劉小玉;劉宇航;梁討丁;周子游;靳艷艷;于水童;陶中喬;黃麗娜;師曉龍;苗瑞林;曹山林;梁海榮;程雪琪;朱彥霖;孔祥淼;黃京彥;李金亮;程雪;王冬月;雷宇;王全麗;李雨珊;趙大衛(wèi);張正域 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘭州理工大學(xué)科技園有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C17/00 | 分類號(hào): | C03C17/00;C09D133/14;C09D7/61;C09D7/20 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212 | 代理人: | 張力波 |
| 地址: | 730050 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 疏水 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種疏水疏油涂層的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、取基底,先采用水清洗,然后采用無水乙醇清洗,重復(fù)從頭清洗兩次,干燥,得到預(yù)處理基底;
S2、將步驟S1得到的所述預(yù)處理基底浸沒于A溶液中,然后從A溶液中勻速垂直提拉出所述預(yù)處理基底,室溫下靜置,得到基礎(chǔ)涂層;
S3、將步驟S2得到的所述基礎(chǔ)涂層浸沒于B溶液中,然后從B溶液中勻速垂直提拉出所述基礎(chǔ)涂層勻速,室溫下靜置,得到改性涂層;
S4、將步驟S3得到的所述改性涂層加熱烘干,冷卻至室溫,即得到疏水疏油涂層;
在步驟S2中,所述A溶液由如下重量份的組分組成:3.55-3.6份的氨基丙烯酸樹脂,95.5-95.8份的無水乙醇和0.55-0.6份的納米二氧化硅;
在步驟S2中,所述勻速垂直提拉的速度為0.1cm/s,所述靜置的時(shí)間為1-5min;
在步驟S3中,所述B溶液由如下重量份的組分組成:2.98份的十七氟癸基三乙氧基硅烷,96.63份的溶劑和0.39份的去離子水;
B溶液所述溶劑為頻吶酮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水疏油涂層的制備方法,其特征在于,在步驟S1中,所述基底為玻璃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水疏油涂層的制備方法,其特征在于,在步驟S1中,所述干燥為放入80℃烘箱中干燥至恒重或吹風(fēng)機(jī)熱風(fēng)吹干。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏水疏油涂層的制備方法,其特征在于,在步驟S3中,所述勻速垂直提拉的速度為0.5cm/s,所述靜置的時(shí)間為1-5min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的疏水疏油涂層的制備方法,其特征在于,在步驟S4中,所述加熱烘干的溫度為150℃,時(shí)間為1h。
6.一種采用如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的疏水疏油涂層的制備方法制備得到的疏水疏油涂層。
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