[發(fā)明專利]一種用于IGCC氣化爐激冷氣降溫效果提升的流程設置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110167989.5 | 申請日: | 2021-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN112920854A | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張克;秦建明;祁海鵬;艾云濤;王相平;李志強;文子強;孫國平;王超;許冬亮;賈東升;吳平;付彬;李顯韓;白國威;李宗旸;方文武;丁盛;王瑞超 | 申請(專利權(quán))人: | 華能(天津)煤氣化發(fā)電有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/72 | 分類號: | C10J3/72 |
| 代理公司: | 北京華專卓海知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11664 | 代理人: | 王文峰 |
| 地址: | 300450 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 igcc 氣化 冷氣 降溫 效果 提升 流程 設置 | ||
本發(fā)明提供了一種用于IGCC氣化爐激冷氣降溫效果提升的流程設置,包括高壓氮氣,分別注入到具有第一閥門和第二閥門的兩個支路管道,具有所述第一閥門的管道輸出端連接合成氣加熱器,具有所述第二閥門的管道輸出端與激冷氣壓縮機輸出端連接氣化爐的管道連接貫通;中壓飽和蒸汽,通過管道一部分注入到中壓汽包,一部分注入到合成氣混合器,另一部分注入到合成氣加熱器;所述中壓飽和蒸汽和所述氣化爐的合成氣在合成氣混合器進行混合后均注入到燃機內(nèi)。改進后的注高壓氮氣流程設置,增強了降低氣化爐爐頂溫度的功能,可有效降低氣化爐爐頂溫度20~30℃,可以預防氣化爐導管段和合成氣冷卻器側(cè)積灰,氣化爐的穩(wěn)定運行可靠性得到提高。
技術領域
本發(fā)明的實施例一般涉及新能源技術領域,并且更具體地,涉及一種用于IGCC氣化爐激冷氣降溫效果提升的流程設置。
背景技術
IGCC是指整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng),是將煤氣化技術和高效的聯(lián)合循環(huán)相結(jié)合的先進動力系統(tǒng)。它由兩大部分組成,即煤的氣化與凈化部分和燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電部分。
在氣化裝置中產(chǎn)出的合成氣熱值較高,不能直接進入燃機進行燃燒,在合成氣進入燃機前需注入一部分的中壓飽和蒸汽用以降低合成氣的熱值,另一部分的中壓飽和蒸汽進入動力島中壓汽包,用來給汽機做功。將氣化裝置穩(wěn)定氮管網(wǎng)的4.5MPa高壓氮氣通過流量調(diào)節(jié)閥注入動力島合成氣管道上,目的是將氣化裝置多余的高壓氮氣注入合成氣內(nèi)以減少合成氣注入的中壓飽和蒸汽量。在有效降低合成氣熱值的同時,減少的中壓飽和蒸汽量還可以注入動力島的中壓汽包,用來給汽機做功,以提高整體效率。同時氮氣的注入也能有效的降低燃機的哼鳴,提高機組的穩(wěn)定性。
但原有的技術中氣化穩(wěn)定氮管網(wǎng)的高壓氮氣是直接注入動力島合成氣管道的,只是用來降低合成氣的熱值,作用單一。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供一種用于IGCC氣化爐激冷氣降溫效果提升的流程設置,克服高壓氮氣作用的單一性,在保證降低氣化爐內(nèi)合成氣的熱值情況下,又和激冷氣的配合降低了氣化爐的爐頂溫度。
本發(fā)明實施的技術方案是:一種用于IGCC氣化爐激冷氣降溫效果提升的流程設置,包括高壓氮氣,分別注入到具有第一閥門和第二閥門的兩個支路管道,具有所述第一閥門的管道輸出端連接合成氣加熱器,具有所述第二閥門的管道輸出端與激冷氣壓縮機輸出端連接氣化爐的管道連接貫通;
中壓飽和蒸汽,通過管道一部分注入到中壓汽包,一部分注入到合成氣混合器,另一部分注入到所述合成氣加熱器;
所述中壓飽和蒸汽和所述氣化爐的合成氣在合成氣混合器進行混合后均注入到燃機內(nèi)。
進一步地,所述高壓氮氣在分別注入具有所述第一閥門和所述第二閥門的兩個支路管道之間的干路管道上設置有流量調(diào)節(jié)閥門,所述流量調(diào)節(jié)閥門主要是調(diào)節(jié)高壓氮氣注入的流量大小。
進一步地,當所述氣化爐啟動前和停機后,關閉所述第二閥門并打開所述第一閥門,所述高壓氮氣將對動力島合成氣管道進行吹掃置換與氣密的工作。
進一步地,當啟動所述氣化爐后,關閉所述第一閥門并打開所述第二閥門,所述高壓氮氣與所述激冷氣壓縮機內(nèi)輸出的激冷氣一起注入所述氣化爐內(nèi)。
在本發(fā)明的實施例提供的一種用于IGCC氣化爐激冷氣降溫效果提升的流程設置中,實現(xiàn)了以下技術效果:改進后的注高壓氮氣流程設置,增強了降低氣化爐爐頂溫度的功能,可有效降低氣化爐爐頂溫度20~30℃,可以預防氣化爐導管段和合成氣冷卻器側(cè)積灰,氣化爐的穩(wěn)定運行可靠性得到提高。
應當理解,發(fā)明內(nèi)容部分中所描述的內(nèi)容并非旨在限定本公開的實施例的關鍵或重要特征,亦非用于限制本公開的范圍。本公開的其它特征將通過以下的描述變得容易理解。
附圖說明
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