[發(fā)明專利]一種甘薯中膳食纖維的提取工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110165344.8
• 申請日: 2021-02-06
• 公開（公告）號: CN112869179A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 廖愛美;黃繼紅;魏兆軍;侯銀臣;惠明;潘龍;劉娜;韋爽
• 申請（專利權(quán)）人: 河南工業(yè)大學
• 主分類號: A23L33/21
• 分類號: A23L33/21
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務(wù)所 37218
• 代理人: 安麗艷

本發(fā)明公開一種甘薯中膳食纖維的提取工藝，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。首先對甘薯進行超微粉碎，高強度的機械剪切作用可以使膳食纖維部分鍵斷裂轉(zhuǎn)化成水溶性聚合物，加大水溶膳食纖維的溶出。其次篩選合適的料液比對超微粉碎后的甘薯渣進行堿處理，并使用特定的發(fā)酵劑對甘薯進行發(fā)酵，本發(fā)明解淀粉芽孢桿菌產(chǎn)生的活性物質(zhì)可以使膳食纖維結(jié)構(gòu)變得疏松，加入淀粉酶和木瓜蛋白酶，使其發(fā)酵過程更為充分，酶解更徹底，有效物質(zhì)的溶出更多，相互作用共同促進膳食纖維的溶出，提升膳食纖維提取率，并提升膳食纖維持水率等性質(zhì)。通過本發(fā)明工藝提取甘薯中水溶性膳食纖維，得率可達到20％以上，有效的提升了甘薯的經(jīng)濟價值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種甘薯中膳食纖維的提取工藝。

背景技術(shù)

甘薯始于國外，是一種塊根類植物。早期的甘薯種苗是從商人的貿(mào)易交流產(chǎn)生的。甘薯作為世界營養(yǎng)物之一，相比于其他作物，甘薯生長環(huán)境不苛刻，大多數(shù)地方都易存活。不論插苗于農(nóng)田耕地，還是干旱貧瘠的土地都能穩(wěn)定生長。

人們也稱甘薯是紅薯、地瓜、紅芋等，它擁有極高的食用價值。100g甘薯中，蛋白質(zhì)占有1.8％的比重、糖類占有29.5％的比重、脂肪占0.2％的比重、磷占20％的比重、鈣占有19％的比重、鐵占有0.5％的比重。此外甘薯還擁有其他人體不可缺少的重要養(yǎng)分。甘薯在食療保健方面都能發(fā)揮很好的作用，它能夠刺激人體微生物菌群發(fā)酵促進人體的消化，排毒順暢，強身健體，保持人體處于一個酸堿平衡的狀態(tài)等。

甘薯擁有極多的營養(yǎng)物質(zhì)和極強的保健功能。從日本權(quán)威癌癥預(yù)防中心得知，甘薯在具備預(yù)防癌癥發(fā)生作用的20種蔬菜中排名第一，膳食纖維是甘薯的生理活性因子。為響應(yīng)飛速發(fā)展的物質(zhì)生活號召，人們對飲食結(jié)構(gòu)有了更全面的延伸。但是由于膳食結(jié)構(gòu)不科學，由其引起各種的疾病不斷干擾著人們的生活。漸漸地人們開始對膳食纖維這一偉大物質(zhì)產(chǎn)生了濃厚興趣。開發(fā)利用膳食纖維已是當今研究的熱點，也是食品加工業(yè)邁向世界的關(guān)鍵一步。

但是目前，國內(nèi)外提取膳食纖維以化學法為主，此工藝簡單、投入成本低，但在加工過程中對膳食纖維產(chǎn)品的理化性質(zhì)和生理功能有明顯影響，如熱堿浸泡和反復(fù)用水漂洗既降低了膳食纖維的產(chǎn)率，又使產(chǎn)品的持水力和膨脹力明顯下降；同時薯渣利用率低，不可避免地排放大量污水，對環(huán)境造成嚴重的污染且處理費用高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對目前甘薯纖維提取工藝操作復(fù)雜、提取率不高、產(chǎn)物污染嚴重等問題，本發(fā)明提供一種復(fù)合酶解提取甘薯纖維的工藝，并進一步優(yōu)化工藝參數(shù)，提升提取率，得到高性能水溶性膳食纖維。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種甘薯中膳食纖維的提取工藝，包括以下步驟：

1)將新鮮的甘薯洗凈去皮，削片后放于清水中洗滌數(shù)次，在60℃烘箱中烘干48h，置于超微粉碎機中粉碎，得甘薯渣；

2)按照料液比1:3將甘薯渣和質(zhì)量濃度為10％碳酸鈉水溶液混合均勻，并于50℃下水解60-90min，冷卻、過濾；

3)將步驟(2)所得物料按照料液比1：12加入無菌水，高壓蒸汽120-130℃下滅菌1h，再加入發(fā)酵劑，加入量為物料總重量的0.3-0.5％，然后將接種后的甘薯物料放置在25-28℃進行發(fā)酵培養(yǎng)24-36h，得到甘薯渣發(fā)酵液；再加入淀粉酶和木瓜蛋白酶充分酶解1-2h；

4)將步驟(3)所得物料進行過濾，得濾液，再加入乙醇，加入完畢靜置0.5-1h，8000r/min速度值離心10min，將沉淀物低溫真空干燥，粉碎過篩，所得固體為甘薯可溶性膳食纖維。

優(yōu)選的，步驟(1)中超微粉碎的時間不超過10s。