[發明專利]一種高精密加工同步帶輪的設備及其加工方法

有效

• 申請號: 202110153390.6
• 申請日: 2021-02-04
• 公開（公告）號: CN112846816B
• 公開（公告）日: 2022-10-11
• 發明（設計）人: 蘇建倫;蘇紅平;吉志剛;劉勇;李新
• 申請（專利權）人: 四川瑞迪佳源機械有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23B31/103
• 代理公司: 成都巾幗知識產權代理有限公司 51260
• 代理人: 邢偉

本發明公開了一種高精密加工同步帶輪的設備，機床床身（1）左側壁的外部設置有動力機箱A（7），動力機箱A（7）的輸出軸伸入于機床床身（1）內，且輸出軸的延伸端上安裝有三爪卡盤A（8），所述機床床身（1）內固設有水平設置的液壓滑臺（9），液壓滑臺（9）的臺面上固設有動力機箱B（10），動力機箱B（10）的輸出軸上安裝有三爪卡盤B（11），三爪卡盤B（11）與三爪卡盤A（8）相對立設置，三爪卡盤B（11）的軸線與三爪卡盤A（8）的軸線處于同一水平直線上。本發明的有益效果是：提高同步帶輪加工精度、提高平行度、提高同軸度。

技術領域

本發明涉及同步帶輪加工的技術領域，特別是一種高精密加工同步帶輪的設備及其加工方法。

背景技術

同步帶輪是機械傳動機構的重要組成部分，同步帶輪的結構如圖1所示，它包括一體成型的小軸13和大軸14，小軸13與大軸14同軸設置，大軸14上且繞其圓周方向加工出有齒15，同步帶輪內沿其軸向開設有中心孔16。現有加工同步帶輪的工藝為工人先將毛坯的一端工裝到車床的三爪卡盤上；利用車床上的車刀車削加工出小軸13；對小軸13的端面進行車削，車削后得到端面A17；工人將毛坯從三爪卡盤上拆卸下來，將毛坯翻轉180°并將小軸13夾持于三爪卡盤；利用車刀車削出大軸14；對大軸14的端面進行車削，車削后得到端面B18；利用鏜刀從大軸14的大端面處沿著毛坯的軸向進行鏜孔，確保鏜刀貫穿小軸13，鏜孔后即可加工出中心孔16；將毛坯工裝到插齒機上，以在大軸14的外邊緣上成型出齒，從而最終加工出同步帶輪。

然而，這種工藝雖然能夠生產出同步帶輪，但是仍然存在以下缺陷：I、當小軸13和端面A17成型后，需要翻轉毛坯180°以再將毛坯固定于三爪卡盤上，此時毛坯的軸線與三爪卡盤的軸線不再重合，導致后續加工出的大軸14、中心孔16與小軸13的同軸度低，同時導致后續加工出的端面B18與端面A17的平行度低，進而降低了同步帶輪的加工精度。II、后續還需要將毛坯工裝固定到插齒機的成型工位上，增加了累積定位誤差，導致后續加工出的齒15與大軸14的同軸度低，進一步的降低了同步帶輪的加工精度。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種提高同步帶輪加工精度、提高平行度、提高同軸度的高精密加工同步帶輪的設備及其加工方法。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種高精密加工同步帶輪的設備，它包括機床床身，機床床身內設置有刀盤，刀盤上設置有外圓車刀、端面車刀、鏜刀和插齒刀，所述機床床身左側壁的外部設置有動力機箱A，動力機箱A的輸出軸伸入于機床床身內，且輸出軸的延伸端上安裝有三爪卡盤A，所述機床床身內固設有水平設置的液壓滑臺，液壓滑臺的臺面上固設有動力機箱B，動力機箱B的輸出軸上安裝有三爪卡盤B，三爪卡盤B與三爪卡盤A相對立設置，三爪卡盤B的軸線與三爪卡盤A的軸線處于同一水平直線上。

所述液壓滑臺設置于的機床床身的底部。

它還包括PLC控制系統，所述PLC控制系統與液壓滑臺、刀盤、動力機箱A和動力機箱B電連接。

所述設備高精密加工同步帶輪的方法，它包括以下步驟：

S1、在毛坯上加工出小軸，工人先將毛坯的一端工裝夾持于三爪卡盤A內，通過PLC控制系統控制刀盤動作，使其上的外圓車刀定位在毛坯的外柱面上，隨后控制動力機箱A啟動，動力機箱A帶動三爪卡盤A轉動，三爪卡盤A帶動毛坯繞其自身軸線轉動，同時外圓車刀沿著毛坯軸線進行走刀，以實現對毛坯外柱面的切削加工，當達到設計的切削量后，PLC控制系統控制動力機箱A關閉，同時控制外圓車刀復位，從而最終在毛坯上加工出小軸；

S2、在小軸上加工出端面A，通過PLC控制系統控制刀盤動作，使其上的端面車刀定位在小軸的端面上，隨后控制動力機箱A啟動，動力機箱A帶動三爪卡盤A轉動，同時端面車刀沿著小軸徑向進行走刀，切削后得到端面A，從而最終實現了對小軸端面的切削加工；