[發明專利]切管機上料機構及其數控激光切管機

有效

• 申請號: 202110151853.5
• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN112917031B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 朱順凱
• 申請（專利權）人: 山東美爾特精工制造有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K37/053;B23K26/38;B23K101/06
• 代理公司: 合肥利交橋專利代理有限公司 34259
• 代理人: 劉冉

本發明提供一種切管機上料機構及其數控激光切管機，包括輸料裝置和夾料機構，夾料機構包括夾料殼體，夾料殼體的頂部豎直活動的設有彈性承載板，彈性承載板底部設有梯形限位塊，彈性承載板的左端活動的設有第一夾板，且該彈性承載板的右端固定設有與第一夾板相對應的第二夾板，第一夾板與梯形限位塊的左端斜面滑動相接，梯形限位塊中部設有用于第一夾板的水平段穿過的通槽，通槽內設有用于控制第一夾板水平移動狀態的牽引部件，當管件放置在彈性承載板上時，第一夾板與牽引部件卡接且第一夾板在牽引部件的作用下與通槽的內部滑動相接。本發明能夠有效降低在傳接管件時對夾持部件的損耗及能夠對管件進行穩定的夾持。

技術領域

本發明涉及管道切割生產設備技術領域，具體為一種切管機上料機構及其數控激光切管機。

背景技術

公開號為CN108526686B提供的一種全自動數控激光切管機用上料系統，其包括依次排列設置的管架、管件搬運組件和切管輸送臺，待切割的多根金屬管依次排列設置在管架上，管件搬運組件運行后依次將待切割金屬管自所述管架轉移并依次首尾排列至切管輸送臺上。上述裝置能夠實現將依次排列設置的金屬管經管件搬運組件有序的上料至切割輸送臺上進行切割，但在輸送的過程中對管件的夾持作用不理想，容易產生滑動，且由于金屬管件質量較大，在夾持管件的過程中容易損壞上料系統。

發明內容

本發明的目的在于提供一種切管機上料機構及其數控激光切管機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種切管機上料機構，包括輸料裝置和夾料機構，用于將管件輸送至夾料機構上的所述輸料裝置與夾料機構相鄰設置，所述夾料機構包括至少三個同步運行的夾料殼體，所述夾料殼體的頂部豎直活動的設有彈性承載板，所述彈性承載板底部設有梯形限位塊，所述彈性承載板的左端活動的設有第一夾板，且該彈性承載板的右端固定設有與第一夾板相對應的第二夾板，所述第一夾板為“L”型板，且該“L”型板的水平段與所述梯形限位塊的左端斜面滑動相接，所述梯形限位塊中部設有用于第一夾板的水平段穿過的通槽，所述通槽內設有用于控制第一夾板水平移動狀態的牽引部件，當管件放置在彈性承載板上時，所述第一夾板與牽引部件卡接且第一夾板在牽引部件的作用下與通槽的內部滑動相接。

優選的，所述彈性承載板為“U”型板，所述彈性承載板的底部與梯形限位塊固定連接，所述梯形限位塊位于夾料殼體的內部且其通過彈簧Ⅰ與夾料殼體的底部彈性連接，當管件放置在彈性承載板上時，所述彈簧Ⅰ處于壓縮狀態。

優選的，所述牽引部件包括連接頭，所述連接頭為“H”型板塊，其前后兩端設有限位板且限位板的直徑大小與通槽的直徑大小相同，位于連接頭右端的所述限位板通過彈簧Ⅱ與所述夾料殼體的右端內壁彈性連接且彈簧Ⅱ水平伸縮的穿過通槽，所述連接頭的中部設有用于連接第一夾板的通孔。

優選的，所述夾料殼體內部設有活動卡栓，當管件未放置在彈性承載板上時，所述活動卡栓插接于通孔內，且插接有活動卡栓的所述連接頭位于通槽的最左端，所述第一夾板的水平段端部設有與通孔相適配的連接柱，當管件放置在彈性承載板上時，所述連接柱穿過通孔與活動卡栓底部相接，配合連接頭與彈簧Ⅱ，所述第一夾板的水平段與通槽滑動相接。

優選的，所述夾料殼體的左端內部水平活動的設有外置卡槽，所述外置卡槽與設置在夾料殼體左端內壁上的伸縮電機固定連接，所述外置卡槽與伸縮電機之間設有彈簧Ⅲ，所述第一夾板的豎直段底部設有外置卡板，所述外置卡槽的右端面與第一夾板的豎直段滑動相接且外置卡槽通過彈簧Ⅲ抵靠在第一夾板的豎直段上，當管件放置在彈性承載板上時，所述外置卡板卡接在外置卡槽中，并配合牽引部件控制第一夾板的水平移動狀態。

優選的，所述第一夾板和第二夾板內設有內置緩沖板，所述內壁緩沖板包括朝向彈性承載板的一端為弧形面結構的緩沖夾持板，所述緩沖夾持板通過彈簧Ⅳ與第一夾板或第二夾板的內壁彈性連接。

一種數控激光切管機，包括上述中任一項所述的切管機上料機構。