[發(fā)明專利]一種全自動紙盒烘干設(shè)備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110150841.0
• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN112902632A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧漢云
• 申請（專利權(quán)）人: 鄧漢云
• 主分類號: F26B15/18
• 分類號: F26B15/18;F26B21/00;F26B23/06;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種全自動紙盒烘干設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備箱、控制柜、支撐座、觀察窗、烘干罩、工作腔，設(shè)備箱前端與控制柜嵌固連接，控制柜與工作腔內(nèi)部間隙配合，工作腔與觀察窗內(nèi)部活動配合，觀察窗與烘干罩前端嵌固連接，烘干罩下端與設(shè)備箱焊接連接，設(shè)備箱下端與支撐座螺旋連接，設(shè)備箱包括擴散槽、加熱棒、導(dǎo)軌、風(fēng)機口、驅(qū)動輥，擴散槽內(nèi)側(cè)與加熱棒間隙配合，本發(fā)明通過擴散槽內(nèi)部的散風(fēng)罩在經(jīng)過方位調(diào)板的調(diào)整過程，由換向條對吹出的熱風(fēng)進行引導(dǎo)，使得將其引導(dǎo)吹出的熱吹向紙盒表面，使得紙盒表面受熱風(fēng)吹動下進行烘干的同時，底部也在加熱棒的輔助配合下進行烘干，有效保證了紙盒烘干過程中的全面性，解決了紙盒烘干受熱不均的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于紙盒的烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種全自動紙盒烘干設(shè)備。

背景技術(shù)

一般剛生產(chǎn)出來的紙盒都帶有一定程度的濕氣，因為濕的紙盒在折疊的過程中不會使其紙盒出現(xiàn)裂痕柔韌性變相提高，為了保證紙盒的出廠標(biāo)準(zhǔn)，則后續(xù)需要烘干設(shè)備對其紙盒進行全面烘干，使紙盒保持在一個干燥的狀態(tài)下進行出廠；

但是現(xiàn)有技術(shù)中存在以下不足：當(dāng)前一種全自動紙盒烘干設(shè)備，由于采用加熱器的熱風(fēng)對其紙盒進行烘干，但是加熱器設(shè)在烘干箱體的底部，在輸送帶自動輸送進行烘干的過程中，熱氣從底部向上吹動，導(dǎo)致底部紙板長時間受熱，則上層紙板還存有濕度時，底部紙板已經(jīng)烘干，進而造成紙盒在烘干時出現(xiàn)受熱不均。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種全自動紙盒烘干設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)：當(dāng)前一種全自動紙盒烘干設(shè)備，由于采用加熱器的熱風(fēng)對其紙盒進行烘干，但是加熱器設(shè)在烘干箱體的底部，在輸送帶自動輸送進行烘干的過程中，熱氣從底部向上吹動，導(dǎo)致底部紙板長時間受熱，則上層紙板還存有濕度時，底部紙板已經(jīng)烘干，進而造成紙盒在烘干時出現(xiàn)受熱不均的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種全自動紙盒烘干設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)備箱、控制柜、支撐座、觀察窗、烘干罩、工作腔，所述設(shè)備箱前端與控制柜嵌固連接，所述控制柜與工作腔內(nèi)部間隙配合，所述工作腔與觀察窗內(nèi)部活動配合，所述觀察窗與烘干罩前端嵌固連接，所述烘干罩下端與設(shè)備箱焊接連接，所述設(shè)備箱下端與支撐座螺旋連接，所述設(shè)備箱包括擴散槽、加熱棒、導(dǎo)軌、風(fēng)機口、驅(qū)動輥，所述擴散槽內(nèi)側(cè)與加熱棒間隙配合，所述加熱棒左側(cè)與風(fēng)機口活動配合，所述風(fēng)機口兩側(cè)與導(dǎo)軌間隙配合，所述導(dǎo)軌與驅(qū)動輥表面嚙合連接，所述擴散槽內(nèi)側(cè)與風(fēng)機口間隙配合。

對本發(fā)明進一步地改進，所述擴散槽包括固定塊、傾斜臺、載板、散風(fēng)罩，所述固定塊內(nèi)側(cè)與傾斜臺嵌固連接，所述傾斜臺前端與載板嵌套連接，所述載板表面與散風(fēng)罩嵌套配合，所述散風(fēng)罩兩側(cè)與固定塊間隙配合，所述散風(fēng)罩設(shè)有五個，分布在傾斜臺與載板之間表面嵌套連接。

對本發(fā)明進一步地改進，所述散風(fēng)罩包括方位調(diào)板、滑槽、轉(zhuǎn)動扇、送風(fēng)槽、支柱，所述方位調(diào)板與滑槽表面滑動配合，所述滑槽右側(cè)與送風(fēng)槽嵌套連接，所述送風(fēng)槽與轉(zhuǎn)動扇下端間隙配合，所述轉(zhuǎn)動扇底部與支柱嵌固連接，所述支柱底部與滑槽表面焊接連接，所述方位調(diào)板分布在滑槽表面與其進行滑動配合，通過滑動調(diào)整展開大小。

對本發(fā)明進一步地改進，所述方位調(diào)板包括換向條、板體、滑桿、承載桿、卡槽，所述換向條底部與承載桿卡合連接，所述承載桿與板體表面鉸接連接，所述板體表面與卡槽嵌固連接，所述卡槽與換向條整體活動卡合，所述滑桿與板體外表面焊接連接，所述換向條整體呈弧形條狀，下表面帶有角度調(diào)節(jié)槽，通過承載桿進行輔助支撐。

對本發(fā)明進一步地改進，所述送風(fēng)槽包括導(dǎo)流塊、穩(wěn)固壁、活動腔、轉(zhuǎn)軸、螺旋槽，所述導(dǎo)流塊與活動腔頂部活動配合，所述活動腔兩側(cè)與螺旋槽活動配合，所述螺旋槽底部與轉(zhuǎn)軸活動配合，所述轉(zhuǎn)軸與活動腔兩側(cè)間隙配合，所述螺旋槽兩側(cè)與穩(wěn)固壁間隙配合，所述螺旋槽設(shè)有兩個，內(nèi)側(cè)與導(dǎo)流塊進行間隙配合，通過下端轉(zhuǎn)軸使內(nèi)部轉(zhuǎn)動。