[發明專利]一種高頻直縫焊管的生產線

有效

• 申請號: 202110147146.9
• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN112917173B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 戚桂芳;孫術松
• 申請（專利權）人: 青島沃明鋼管有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23Q7/00
• 代理公司: 青島鼎丞智佳知識產權代理事務所(普通合伙) 37277
• 代理人: 曲志乾

本發明涉及一種高頻直縫焊管的生產線，包括：儲料總成、彎卷總成、焊縫總成、切割總成和下料總成，所述儲料總成、彎卷總成、焊縫總成、切割總成和下料總成依次排列，鋼板依次經過儲料總成、彎卷總成、焊縫總成、切割總成和下料總成后從下料總成離開。本發明通過儲料卷可以在加工前對鋼卷進行提前收卷，避免需要處理鋼卷時不必要的時間浪費；物料在主動輥的運送下與第一擋板接觸并掉落至底板上，之后在自身重力作用下物料與第二擋板接觸并掉落至存料框內，如此可實現自動下料；通過鋼管相對于安裝在安裝桿上的內切削刀運動，此時的鋼管未冷卻，焊縫處溫度高，切削焊縫處用力較小，且表面粗糙度好，解決了去除焊管內部焊縫的問題。

技術領域

本發明涉及直縫焊管的生產線，尤其是一種高頻直縫焊管的生產線。

背景技術

目前在對冷軋鋼卷板進行加工時，需要對開卷后的冷軋鋼卷進行上料，現在通常使用上料機進行上料，但是所用上料機結構非常復雜，使用成本和維修成本較高，在進行上料和卸料過程中均需要多人進行安裝和拆卸，且安裝拆卸時間比較長，費時費力，還容易造成鋼卷彎折等損傷現象，影響鋼卷的繼續加工。上料過程中，對多個鋼卷輥進行上料時，需要將上一鋼卷的末端與下一鋼卷首端進行焊接固定，這樣就需要等待處理時間，不能很好地保證在后續鋼管加工過程中持續不斷地進行上料，同時還造成時間浪費，加工效率較低。

傳統的生產過程中，工人須將成品物料從輸送線上取下并碼放在轉運箱中，之后進入下一工序或直接裝箱入庫，當物料尺寸大時，還需要多個工人一同搬運，不僅勞動強度大而且人工成本高，不利于降低企業生產成本，若物料有前后差別時，工人放置時還要注意避免前后放置顛倒的情況出現，對工人的協調性要求高。

由于直縫焊管在焊接時會產生凹凸不平的焊縫，會影響焊管的產品質量，現在缺乏切削焊管內部焊縫的有效手段。同時，在切削焊縫外側焊縫時，由于外部的切削刀壓迫焊管，容易造成焊管變形。

發明內容

本發明旨在解決上述問題，提供了一種高頻直縫焊管的生產線，解決了現有設備不能保持連續上料的問題，解決了人工勞動強度大且下料效率低的問題，解決了去除焊管內部焊縫的問題，解決了在切削焊縫時焊管變形的問題。

一種高頻直縫焊管的生產線，包括：儲料總成、彎卷總成、焊縫總成、切割總成和下料總成，所述儲料總成、彎卷總成、焊縫總成、切割總成和下料總成依次排列，鋼板依次經過儲料總成、彎卷總成、焊縫總成、切割總成和下料總成后從下料總成離開。

在上述技術方案基礎上，所述儲料總成包括儲料總成機架、轉動臺、驅動裝置、儲料卷、上料卷、上料輥以及中心輥，所述轉動臺設置在儲料總成機架上且通過驅動裝置與儲料總成機架轉動連接，所述驅動裝置固定設置在儲料總成機架下方，所述儲料卷設置在轉動臺上，所述上料卷設置在轉動臺上且位于儲料卷的內側，所述上料卷與轉動臺轉動連接；所述上料輥設置在上料卷的內側且沿上料卷周向均勻排列，所述中心輥設置在上料輥的內側，所述中心輥與轉動臺傾斜設置。

在上述技術方案基礎上，所述彎卷總成包括彎卷總成機架、壓邊輥、多個壓彎輥和多個壓圓輥，壓邊輥、壓彎輥和壓圓輥依次遠離儲料總成，每個壓邊輥、壓彎輥和壓圓輥下方均設置有一個承接輥，所述壓彎輥側面形成有凸弧形表面，不同的壓彎輥的凸弧形表面的曲率向遠離壓邊輥方向逐漸變大，不同的壓彎輥兩端面之間的間距向遠離壓邊輥方向逐漸變小；壓圓輥形成有凹弧形曲面，不同的壓圓輥的凹弧形曲面的曲率向遠離壓邊輥方向逐漸變大，不同的壓圓輥兩端面之間的間距向遠離壓邊輥方向逐漸變小；所述壓邊輥、壓彎輥和壓圓輥均與彎卷總成機架轉動連接。

在上述技術方案基礎上，還包括支撐輥，所述支撐輥與彎卷總成機架轉動連接，兩個支撐輥組成一個支撐輥組，一個支撐輥組中的兩個支撐輥分別位于鋼板兩側，所述支撐輥組用于給鋼板提供支撐和/或限位。