[發(fā)明專利]一種蒸汽內(nèi)循環(huán)漂燙機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110146401.8
• 申請日: 2021-02-03
• 公開（公告）號: CN112715885A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程長青;葛邦國;陶永清
• 申請（專利權(quán)）人: 孟州市遠弘干燥設(shè)備研發(fā)有限公司
• 主分類號: A23L19/00
• 分類號: A23L19/00;A23L5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種蒸汽內(nèi)循環(huán)漂燙機，包括漂燙輸送部分、提升瀝水部分和蒸汽循環(huán)流系統(tǒng)；所述漂燙輸送部分包括輸送筒，所述輸送筒內(nèi)設(shè)置有輸送軸，該輸送軸上固定設(shè)有輸送螺旋葉片，且輸送軸延伸至輸送筒外部與驅(qū)動電機連接；所述輸送筒的進料端上方設(shè)有進料斗，該進料斗通過下料筒與輸送筒連接，且下料筒內(nèi)安裝有第一關(guān)風(fēng)器。有益效果在于：一、導(dǎo)氣管上安裝有泄壓閥，當(dāng)提升筒和輸送筒的內(nèi)部壓力過高時，進行排氣泄壓，保障提升筒和輸送筒的安全漂燙。蒸汽能夠在提升筒、輸送筒、導(dǎo)氣管、蒸汽發(fā)生器、輸氣管內(nèi)循環(huán)流動，充分利用蒸汽。二、逆向流動的蒸汽，使輸送時分為預(yù)熱漂燙段和加熱漂燙段，物料逐漸加熱漂燙，提高漂燙的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及漂燙裝置設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽內(nèi)循環(huán)漂燙機。

背景技術(shù)

目前常用的蔬菜漂燙機在漂燙過程中經(jīng)常出現(xiàn)待加工蔬菜漂燙過程中時間不易精確控制 ，從而造成蔬菜漂燙時間延長或縮短，影響蔬菜加工效果。

蒸汽漂燙設(shè)備進行高溫蒸汽蔬菜漂燙時，蒸汽狀態(tài)的高溫蒸氣在漂燙過程中是熱載體。漂燙設(shè)備進行蔬菜蒸汽漂燙時，蒸汽從漂燙設(shè)備的一端進入，另一端輸出，蒸汽無法內(nèi)循環(huán)流動，從而無法重復(fù)利用蒸汽中的熱能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種蒸汽內(nèi)循環(huán)漂燙機。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種蒸汽內(nèi)循環(huán)漂燙機，包括漂燙輸送部分、提升瀝水部分和蒸汽循環(huán)流系統(tǒng)；

所述漂燙輸送部分包括輸送筒，所述輸送筒內(nèi)設(shè)置有輸送軸，該輸送軸上固定設(shè)有輸送螺旋葉片，且輸送軸延伸至輸送筒外部與驅(qū)動電機連接；所述輸送筒的進料端上方設(shè)有進料斗，該進料斗通過下料筒與輸送筒連接，且下料筒內(nèi)安裝有第一關(guān)風(fēng)器；所述輸送筒的進料端上方設(shè)有蒸汽出口；

所述提升瀝水部分包括提升筒，所述提升筒內(nèi)設(shè)置有提升軸，該提升軸上固定設(shè)有提升螺旋葉片，所述提升筒的出料端下方設(shè)置有出料斗，所述出料斗通過出料筒與提升筒連接，且出料筒內(nèi)安裝有第二關(guān)風(fēng)器；所述提升筒出料端的上方設(shè)有蒸汽入口；

其中，所述輸送筒與所述提升筒連接為一體且兩者之間具有夾角，并所述輸送軸與所述提升軸通過萬向節(jié)聯(lián)軸器連接；

所述提升筒的底部設(shè)置為瀝水網(wǎng)，且所述提升筒下方連接有排水斗，所述輸送筒的下方設(shè)有底部傾斜的污水倉，所述排水斗與所述污水倉連通，能夠?qū)⒗淠鬯诺轿鬯畟}內(nèi)，所述污水倉的最低端設(shè)有排污口，所述排污口上設(shè)有第三關(guān)風(fēng)器；

所述蒸汽入口連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管內(nèi)安裝有管道風(fēng)機，所述導(dǎo)氣管的另一端與蒸汽發(fā)生器連接，能夠?qū)⑤斔屯矁?nèi)部分沒有冷凝的蒸汽再次輸入到蒸汽發(fā)生器內(nèi)加熱循環(huán)利用，所述蒸汽發(fā)生器通過輸氣管道與蒸汽入口連接，蒸汽在提升筒、輸送筒、導(dǎo)氣管、蒸汽發(fā)生器、輸氣管中內(nèi)循環(huán)流動；通過管道風(fēng)機的抽排作用，蒸汽在輸送筒、提升筒內(nèi)的流動方向與蔬菜的輸送方向呈逆向。

所述導(dǎo)氣管上安裝有泄壓閥，當(dāng)提升筒和輸送筒的內(nèi)部壓力過高時，進行排氣泄壓，保障提升筒和輸送筒的安全漂燙。提升筒和輸送筒的內(nèi)部相對壓力是-0.002— 0.3Mpa，根據(jù)設(shè)定的壓力選擇適合的泄壓閥。

采用以上技術(shù)方案，所述輸送筒與所述提升筒連接為一體，并且輸送軸與提升軸通過萬向節(jié)聯(lián)軸器連接，僅通過一個驅(qū)動電機并可驅(qū)動兩個具有夾角的軸旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單方便。工作過程中，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，通過提升筒出料端的蒸汽入口進入提升筒內(nèi)，并輸送至輸送筒內(nèi)，由于蒸汽在流動的過程中溫度下降，因此輸送筒內(nèi)分為預(yù)熱段和漂燙段，物料通過進料斗進入輸送筒內(nèi)，逐步加熱漂燙，提高漂燙效果。