[發(fā)明專利]葉酸酸提水析母液的處理方法、葉酸精制的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110145138.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112939314B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊文泉;余小兵;余光軍;謝閱斌;張宏偉;萬(wàn)真 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西天新藥業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10;C02F9/04;C07D475/04;C02F1/66;C02F1/52;C02F1/28;C02F101/10;C02F103/36 |
| 代理公司: | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉依云;劉亭亭 |
| 地址: | 333300 江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 葉酸 酸提水析 母液 處理 方法 精制 | ||
本發(fā)明涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種酸提水析母液的處理方法、一種葉酸精制的方法。本發(fā)明將葉酸酸提水析母液依次經(jīng)過(guò)氧化鈣中和、二氧化碳除鈣和脫色劑脫色,有效降低了葉酸酸提水析母液中SO42?、雜質(zhì)等含量;同時(shí),將處理得到的酸提循環(huán)液用于葉酸粗品的水析,降低工藝用水的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了酸提水析母液的持續(xù)再利用,即廢水套用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種酸提水析母液的處理方法、一種葉酸精制的方法。
背景技術(shù)
葉酸是一種水溶性B族維生素,是人體內(nèi)生化反應(yīng)中碳單位轉(zhuǎn)移酶系的輔酶,起著碳單位傳遞體的作用,是促進(jìn)機(jī)體細(xì)胞生長(zhǎng)和繁殖所必需的物質(zhì)。人類如缺乏葉酸可引起巨幼細(xì)胞性貧血和白細(xì)胞減少癥,由于天然的葉酸極不穩(wěn)定,易受陽(yáng)光、溫度、酸堿等因素的影響而被破壞,因此人體實(shí)際能從食物中獲得的葉酸量非常有限;而合成的葉酸可長(zhǎng)期保持穩(wěn)定,易被人體吸收且利用度較高。
葉酸在我國(guó)已有30多年的生產(chǎn)歷史,在此期間,經(jīng)過(guò)科研人員的努力,葉酸生產(chǎn)工藝得到不斷改進(jìn)和提高,生產(chǎn)過(guò)程中的廢水量從最初的一噸產(chǎn)品產(chǎn)生500噸廢水下降到目前的250噸廢水。目前工業(yè)上生產(chǎn)葉酸多采用化學(xué)合成方法,主流工藝主要是采用N-對(duì)氨基苯甲酰-L-谷氨酸、2,4,5-三氨基-6-羥基嘧啶硫酸鹽及1,1,3-三氯丙酮等三種主要原料來(lái)合成葉酸粗品,再經(jīng)過(guò)酸提水析和堿溶酸析等兩道精制工序來(lái)制備葉酸成品。
在上述葉酸工藝生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽分的廢酸水,特別是酸提水析母液中含有二氫葉酸、5-氯葉酸、蝶酸、異葉酸及少量葉酸等含氮有機(jī)物。后期廢水處理難度大,環(huán)保處理成本較高,制約著葉酸的正常生產(chǎn)。
CN101323614A、CN106565050A、CN107129088A、CN101323614A、CN106565050A、CN101973995A等提供的各個(gè)方法不僅生產(chǎn)成本高、工藝復(fù)雜,且操作難度大,不能從根本上減少?gòu)U水的產(chǎn)生。
CN105174563A、CN106565050A、CN107162347A等公開(kāi)的葉酸廢水處理工藝,實(shí)施例描述中數(shù)據(jù)不詳盡,在具體實(shí)施時(shí)難以達(dá)到預(yù)想的效果。
在葉酸實(shí)際生產(chǎn)中,處理其廢水的途徑主要還是采用中和、離心、稀釋與生化相結(jié)合的辦法,以相對(duì)較高的處理成本才能使最終廢水的數(shù)據(jù)指標(biāo)達(dá)國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。而實(shí)現(xiàn)母液套用的工藝方法存在實(shí)施難度大、成本高等,因此,還需探索一條更為合理、科學(xué)的處置方法來(lái)解決葉酸環(huán)合廢水、葉酸酸提母液的污染問(wèn)題。
CN110790426A公開(kāi)一種葉酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的環(huán)合廢水處理方法,環(huán)合廢水經(jīng)過(guò)氫氧化鈣中和、大孔徑樹(shù)脂吸附處理后,繼續(xù)套用于環(huán)合反應(yīng),可以連續(xù)處理8次套用,葉酸粗品純度和收率不受影響。但該方法公開(kāi)將環(huán)合廢水用于葉酸粗品的制備。
CN111196811A公開(kāi)了一種環(huán)保型葉酸精制的方法,通過(guò)將葉酸粗品溶解于硫酸溶液,加水?dāng)嚢栉龀鳇S色固體后,過(guò)濾獲得葉酸精制品及濾液;濾液中加入活性碳吸附及進(jìn)一步進(jìn)行納濾處理;在濾液中添加濃硫酸循環(huán)使用3-5次,濃硫酸用量節(jié)省60%以上。但該方法公開(kāi)將濾液(酸提水析母液)用于葉酸粗品的酸提過(guò)程。
此外,CN110790426A和CN111196811A分別用到大孔樹(shù)脂及納濾膜等難以后處理的過(guò)濾吸附設(shè)施,同時(shí)循環(huán)利用次數(shù)也明顯受限。
因此,如何將葉酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量酸提水析母液進(jìn)行循環(huán)重復(fù)利用,是實(shí)現(xiàn)葉酸綠色合成的基本要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有葉酸精制過(guò)程中產(chǎn)生的酸提水析母液存在處理量大、處理工藝復(fù)雜、循環(huán)次數(shù)受限等問(wèn)題,提供一種酸提水析母液的處理方法、一種葉酸精制的方法,該處理方法簡(jiǎn)單、方便,減小了葉酸廢水的處理難度;該循環(huán)再利用的方法實(shí)現(xiàn)酸提水析母液的持續(xù)再利用,減少了廢液的排放。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江西天新藥業(yè)股份有限公司,未經(jīng)江西天新藥業(yè)股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110145138.0/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種電纜托舉裝置
- 下一篇:一種全密封的護(hù)目鏡





