[發明專利]一種發光器件的導線折彎機構

在審

• 申請號: 202110141853.7
• 申請日: 2021-02-02
• 公開（公告）號: CN112958721A
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 汪鵬;高冬青;鄭俊杰;主中飛
• 申請（專利權）人: 蘇州迅益科系統科技有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 徐婧

本發明提供一種導線折彎機構，包括豎直地固定于立架上的第一驅動件，用于驅動導管上下移動；導管安裝于第一驅動件上，包括依次插接的外管、中間管和內管；中間管的頂部與外管之間、內管的頂部與中間管之間分別設有第一升降腔和第二升降腔，第一驅動件可驅動中間管相對于內管下行、驅動外管相對于中間管下行；內管的底部設有錐形的導向壁，導向壁可向殼體的側緣擠壓導線而形成傾斜的預折彎段；中間管相對于內管下行時，中間管的底部將導線的上側壓緊于殼體的頂部而形成第一折彎段；外管相對于中間管下行時，外管的底部將導線的端部沿殼體的外壁向下折彎而形成第二折彎段。本發明對導線折彎作業效率和精度高，自動化程度高。

技術領域

本發明屬于電子器件裝配設備技術領域，具體涉及一種發光器件的導線折彎機構。

背景技術

常用的一種發光器件包括殼體、基板、電阻絲和導線，如圖1所示，殼體的頂部開口，基板裝配于殼體的底部，基板上插裝有電阻絲和導線，電阻絲的長度大于導線長度。裝配過程中需要人工將導線向殼體外部翻折并且壓緊于殼體的頂部，再在殼體頂部組裝其他零部件將導線固定。

現有的作業方式是人工操作，組裝精度低，作業效率低。此外，由于上述發光器件的導線主體部分位于殼體內部，僅有頂端小部分伸出殼體外，導致折彎作業的空間受限，并且在對導線折彎過程中不能與電阻絲的引線發生干涉，進一步加大了操作難度。如果對裝配生產線進行自動化改造，導線折彎工序成為一項關鍵難題。

申請號為CN201811293971.4的中國專利文獻公開了一種LED球泡燈自動化生產線，其包括：前端傳送設備，用于傳送具有光源板的燈座；組裝設備，設置在所述前端傳送設備之后，用于接收所述前端傳送設備傳送來的具有所述光源板的所述燈座，并將多個剩余部件組裝至所述燈座上以形成LED球泡燈；老化線檢測設備，設置在所述組裝設備之后，用于對組裝完成后的所述LED球泡燈進行老化檢測；所述組裝設備包括：傳輸機構、兩光源板壓緊機構、兩第一燈座翻轉機構、兩第一理線機構、兩燈頭安裝機構、兩第二理線機構、兩鉚釘安裝機構、兩壓針安裝機構、兩第二燈座翻轉機構以及兩PVC泡罩上料安裝機構。該自動生產線解決了生產成本過高、生產效率低、安裝質量難以控制的問題，然而該生產線無法適用本申請涉及的發光器件的導線折彎作業。

申請號為CN201721489557.1的中國專利文獻公開了一種LED燈頭自動組裝設備，主要包括裝配轉移機構及依次設置在裝配轉移機構周圍排料供給機構、穿線折線機構、排料供給機構、穿線分線壓鉚釘機構、打點鉚接機構和卸料機構。該設備能夠使設備可連續完成送料、燈頭組裝、穿線、折彎、打鉚釘和卸料工序，設備工作效率高，自動化程度高。該設備的折線機構包括折線座和折線滑移導軌、折線滑移氣缸、折線滑移座、折線升降氣缸和折線鉤體，所述折線座上設置有折線滑移導軌，所述折線滑移導軌上設置有折線滑移座，所述折線滑移導軌側部設置有帶動折線滑移座在折線滑移導軌上滑動的折線滑移氣缸，所述折線滑移座上豎直設置有折線升降氣缸，所述折線升降氣缸的伸縮軸上設置有用于壓彎導線的折線鉤體，通過多個氣缸與折線鉤體的互相配合，在多個方向上移動以實現折線。該折線機構仍無法適用于本申請中的發光器件的導線折彎作業。

發明內容

本發明的目的是提供一種發光器件的導線折彎機構，以解決發光器件的導線折彎加工在空間受限的情況下，作業效率和精度低，自動化程度不高的問題。

本發明提供了如下的技術方案：

一種發光器件的導線折彎機構，所述發光器件包括頂部敞口、底部由基板密封的殼體，所述基板上插裝的導線伸出所述殼體的頂部，導線折彎機構包括：

第一驅動件，豎直地固定于一立架上，用于驅動導管上下移動；

導管，安裝于所述第一驅動件上，其中，所述導管包括由外至內依次插接的外管、中間管和內管；

所述中間管的頂部與所述外管之間、所述內管的頂部與所述中間管之間分別設有第一升降腔和第二升降腔，所述第一驅動件可驅動所述中間管相對于所述內管下行、以及驅動所述外管相對于所述中間管下行；