[發明專利]一種去屑金屬管鉆孔系統及方法

在審

• 申請號: 202110137977.8
• 申請日: 2020-02-12
• 公開（公告）號: CN112916894A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 孫玉榮
• 申請（專利權）人: 孫玉榮
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23Q7/00;B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種去屑金屬管鉆孔系統及方法，其結構包括底座、電機、連接臺，底座設有扣板、加工轉板、傳動槽，本發明的有益效果是：通過推動器上的卡板在導送槽上進行繞圓周運動，從而推動轉板上的推頭進行轉動，推頭在轉動的過程中帶動轉板進行轉動，從而使得轉板上表面的單個工件進行多方位鉆孔加工，不需要通過手動進行工件調整；通過轉板在轉動的過程中帶動帶動旋轉槽內部的鋸齒進行轉動，從而推動旋轉槽內部的工件進行轉動，對旋轉槽內部的工件進行多方位鉆孔加工，同時在轉板和旋轉槽轉動的過程中將殘渣疏導進漏板下方，通過吸渣管將殘渣清理掉，從而防止金屬殘渣堆積在傳動槽中，影響鉆孔工作。

本申請是申請日為2020年2月12日，申請號為CN202010087896.7的發明名稱為一種去屑金屬管鉆孔設備的分案申請。

技術領域

本發明涉及自動化專機領域，具體地說是一種去屑金屬管鉆孔系統及方法。

背景技術

自動化專機中涉及的一種去屑金屬管鉆孔系統及方法在進行工作時，為了保障鉆孔的質量，從而需要在鉆孔的過程中進行殘渣清理，這種清理方式一般是通過在鉆孔設備停止工作后再進行清理，從而保證了清理的干凈度。

針對目前的去屑金屬管鉆孔設備，針對以下存在的問題制定了相對的方案：

目前的去屑金屬管鉆孔設備是在停止工作后進行清理的，這種殘渣清理方法效率雖然高但是花費時間較長，同時這種去屑金屬管鉆孔設備的加工底座在進行加工的時候不能夠對工件進行位置和角度的控制，從而在單個工件進行多個鉆孔加工時，則需要進行手動調整。

發明內容

本發明的主要目的在于克服現有技術的不足，提供一種去屑金屬管鉆孔系統及方法。

本發明采用如下技術方案來實現：一種去屑金屬管鉆孔系統及方法,其結構包括底座、電機、連接臺，所述底座焊接于連接臺底部，所述電機與連接臺相焊接懸于底座上方，所述連接臺焊接于電機與底座之間，所述底座設有扣板、加工轉板、傳動槽，所述扣板通過螺栓連接于底座上表面，所述加工轉板嵌設于傳動槽內部，所述傳動槽嵌設于底座上表面；所述電機設有鉆頭，所述鉆頭設于電機底部；所述連接臺設有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧焊接于底座與連接臺之間。

作為優化，所述加工轉板設有轉板、旋轉槽，所述轉板設于傳動槽內部，所述旋轉槽嵌設于轉板中心上，所述轉板為圓形板狀結構，所述旋轉槽為圓形結構，所述轉板為金屬材質。

作為優化，所述轉板設有推頭、轉桿，所述推頭焊接于轉板外表面上，所述轉桿焊接于轉板與傳動槽之間，所述推頭為金屬材質，所述推頭為錐形結構，所述推頭均勻分布于轉板上，所述轉桿為中空圓形桿狀結構，所述轉桿為金屬材質。

作為優化，所述旋轉槽設有鋸齒，所述鋸齒分布于旋轉槽內壁上，所述鋸齒為齒狀結構，所述鋸齒為金屬材質。

作為優化，所述傳動槽設有推動器、漏板、吸渣管，所述推動器嵌設于傳動槽內部，所述漏板焊接于傳動槽內壁上，所述吸渣管設于漏板下方，所述推動器為金屬結構，所述漏板為圓形板狀結構，所述漏板上分布有小孔，所述吸渣管為3個，所述吸渣管分布于傳動槽內部。

作為優化，所述推動器設有卡齒、卡板，所述卡齒焊接于卡板側面上，所述卡板嵌設于傳動槽上，所述卡齒為錐形結構，所述卡齒為金屬材質，所述卡板為圓環形結構。

作為優化，所述卡板設有導送槽，所述導送槽嵌設于卡板下方，導送槽為圓環形結構凹槽，所述導送槽為金屬材質。

作為優化，所述導送槽設有履帶，所述履帶鋪設于導送槽內部，所述履帶為金屬材質，所述履帶為圓環形結構。

有益效果

本發明的有工作原理是：