[發明專利]一種降低磨料鹽分含量的方法有效
| 申請號: | 202110136103.0 | 申請日: | 2021-02-01 |
| 公開(公告)號: | CN112975767B | 公開(公告)日: | 2023-02-21 |
| 發明(設計)人: | 金錫貴 | 申請(專利權)人: | 江蘇鑫氟特能源裝備有限公司 |
| 主分類號: | B24C11/00 | 分類號: | B24C11/00;C11D7/12;C11D7/26;C11D7/32;C11D7/50 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 崔立青;王玉梅 |
| 地址: | 226561 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降低 磨料 鹽分 含量 方法 | ||
1.一種降低磨料鹽分含量的方法,其特征在于:該降低磨料鹽分含量的方法包括以下步驟:
步驟一、購買磨料;首先根據石油設備的需求和設備對磨料的要求去購買需要的合格的磨料,磨料的電導率為≤250us/cm,噴砂后表面可溶鹽要求≤50mg/m2,得到合格要求的磨料;
步驟二、對購買的磨料進行檢測,首先將步驟一中外購的磨料進行鹽分檢測,當檢測鹽分超標時,需要對外購的磨料降鹽處理;當檢測鹽分不超標時,直接使用,得到磨料鹽分檢測數據;
步驟三、降鹽處理,若檢測結果為鹽分超標或接近上限時需要進行降鹽處理,首先將磨料中添加蒸餾水進行攪拌,攪拌時長為15-20分鐘,而后在攪拌過程中將其進行加熱,當溫度在75-80℃時加入清洗液,繼續攪拌30min,溫度控制在100℃以內,得到混合固液體;
步驟四、固液分離,將得到混合固液體進行固液分離,分離后固體為降鹽磨料,液體為可溶鹽水,而后將降鹽磨料依次進行脫水烘干,烘干后備用,得到干燥的降鹽磨料;
步驟五、再次檢測,將得到干燥降鹽磨料進行再次鹽分檢測,若鹽分還在超標范圍之內中等值時,需要再次進行降鹽處理,重復步驟三與步驟四,若鹽分還在超標范圍之內接近標準等值時,需要再次使用脫鹽工藝,得到再次檢測后的磨料鹽分數據;
步驟六、脫鹽工藝,若鹽分還在超標范圍之內接近標準等值時,將磨料再次進行脫鹽處理,將脫鹽液體與磨料混合漂洗,其溫度為50℃-95℃,漂洗的時間為3-12h,而后脫水烘干,烘干后備用得到脫鹽后的磨料;
步驟七、三次檢測,將脫鹽后的磨料進行檢測,檢測結果合格后將磨料使用防潮袋進行包裝,即可完成磨料鹽分含量的方法,最終得到標準范圍內的磨料。
2.根據權利要求1所述的一種降低磨料鹽分含量的方法,其特征在于:步驟二中鹽分測驗取樣時不要在倉庫或者磨料堆場取樣,應該在加砂前進行取樣,分多次取樣每份樣品100克,取樣和在加砂過程中都要注意佩戴一次性手套安全防護避免二次污染。
3.根據權利要求1所述的一種降低磨料鹽分含量的方法,其特征在于:步驟三中清洗液為無機鈉鹽溶液、氫氧化鈉溶液、氫氧化鈣、氧化劑、蒸餾水混合攪拌,該清洗液的pH為9。
4.根據權利要求1所述的一種降低磨料鹽分含量的方法,其特征在于:步驟六中脫鹽液體由有機溶劑丙酮、碳酸氫鈉、水溶性淀粉、乙二胺四乙酸二鈉組成,其中有機溶劑丙酮1%-3%,碳酸氫鈉20%-25%,水溶性淀粉20%-25%,乙二胺四乙酸二鈉5%-8%,其余為水。
5.根據權利要求1所述的一種降低磨料鹽分含量的方法,其特征在于:步驟六中脫鹽工藝時溫度為60℃-70℃,時長為3-5h。
6.根據權利要求1所述的一種降低磨料鹽分含量的方法,其特征在于:步驟六中混合漂洗是在攪拌或混合懸浮的條件下進行。
7.根據權利要求1所述的一種降低磨料鹽分含量的方法,其特征在于:當磨料是工廠內部循環使用的磨料時,如果發現受到污染,需要對磨料進行檢測,檢測后磨料鹽分超標,使用上述方法進行處理。
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