[發(fā)明專利]一種液浴式真空混碾擠泥一體機

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110135330.1
• 申請日: 2021-02-01
• 公開（公告）號: CN112691595A
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王振峰
• 申請（專利權(quán)）人: 河南鈺鎂新材料科技有限公司
• 主分類號: B01F13/06
• 分類號: B01F13/06;B01F13/10;C21B7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種液浴式真空混碾擠泥一體機，包括調(diào)速電機、控電盒、真空泵、混練擠泥組件和機架，本發(fā)明能實現(xiàn)室溫、加熱（或冷卻）或恒溫條件下，以及在真空條件下對易氧化、易吸附、化學(xué)活性大的物料進行混勻、練泥、擠泥等一體化作業(yè)的目的；本發(fā)明具有使作業(yè)設(shè)備流程簡單、空間場地占用小、減少或避免工序間存在粉塵（或有害氣體）泄露的優(yōu)點；本發(fā)明的液浴加熱和真空功能可克服常規(guī)設(shè)備無法直接對過濕物料的混勻、碾泥、練泥等作業(yè)的缺點，具有直接使用過濕物料制泥、擠泥的功能；本發(fā)明的主要部件為靜置或低速旋轉(zhuǎn)部件無震動型摻混部件，因而還具有噪音小的優(yōu)點；本發(fā)明可為在使用現(xiàn)場制備高爐炮泥或陶瓷泥料奠定良好基礎(chǔ)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種液浴式真空混碾擠泥一體機。

背景技術(shù)

目前，高爐炮泥在制造過程中的混料、練泥、擠泥工序，所用的傳統(tǒng)機械設(shè)備多數(shù)為單一功能的機械設(shè)備，存在工序設(shè)備流程長、空間場地占用大、且工序間存在粉塵（或有害氣體）泄露的缺點；再者，炮泥中一些化學(xué)活性大容易氧化的、吸附性強等原料，當與空氣接觸易造成原料失效，而有時一些原料在混料、練泥等過程中還需要加熱、冷卻或恒溫，若能提供一種保證在一定的溫度條件下、滿足真空混料、練泥、擠泥一體化作業(yè)的設(shè)備，不僅可以使作業(yè)設(shè)備流程簡單、減少工序間存在粉塵（或有害氣體）泄露，而且能實現(xiàn)對易氧化、易吸附、化學(xué)活性大的物料進行混勻、練泥、擠泥等作業(yè)的目的，為改善高爐炮泥甚至某些制造陶瓷泥料的生產(chǎn)環(huán)境，提高泥料的質(zhì)量有積極意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的：主要針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺點，本發(fā)明之目的就是提供一種保證在一定的溫度條件下、滿足真空混料、練泥、擠泥一體化作業(yè)的設(shè)備，不僅可以使作業(yè)設(shè)備流程簡單、減少工序間存在粉塵（或有害氣體）泄露的缺點，而且能實現(xiàn)對易氧化、易吸附、化學(xué)活性大的物料進行混勻、練泥、擠泥等作業(yè)的液浴式真空混練擠泥一體機。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：提供了一種液浴式真空混碾擠泥一體機，包括調(diào)速電機、控電盒、真空泵、混練擠泥組件和機架，混練擠泥組件由一個圓筒箱、一個四方形底座板和位于圓筒箱內(nèi)的混碾擠泥構(gòu)件構(gòu)成，圓筒箱的頂部設(shè)有圓頂蓋，圓頂蓋的中心部位設(shè)有軸承套插裝孔，圓頂蓋的軸承套插裝孔的周圍設(shè)有多個均布的螺紋通孔，四方形底座板的中心部位設(shè)有出泥口管，出泥口管的下端設(shè)有排料閥，圓筒箱的下端面與四方形底座板密閉相連，混碾擠泥構(gòu)件包括過料筒軸、軸承套、螺旋殼筒、擠泥螺旋、轉(zhuǎn)動架筒和碾泥輪組件，過料筒軸為由中心立柱、外筒軸及固定于中心立柱和外筒軸之間的多個均布的直立筋板構(gòu)成的部件，中心立柱下端部的中心軸線部位設(shè)有端面為四方形的方軸插裝沉孔，外筒軸）上端部的外圓周處固定有傳動輸入輪，外筒軸的外圓周的中部設(shè)有軸承凸臺，外筒軸的軸承凸臺的上、下端面處分別設(shè)有一個軸向受力軸承，軸向受力軸承位于軸承套內(nèi)，軸承套插裝于圓頂蓋的軸承套插裝孔內(nèi)、并由螺釘經(jīng)圓頂蓋的螺紋通孔固定于圓頂蓋，擠泥螺旋的頂端設(shè)有與方軸插裝沉孔匹配的、四方形的輸入軸桿，輸入軸桿插裝于方軸插裝沉孔內(nèi)，輸入軸桿的上端面與方軸插裝沉孔的頂面之間設(shè)有彈簧，擠泥螺旋經(jīng)螺旋殼筒、插裝于出泥口管之內(nèi)，螺旋殼筒的頂端設(shè)有上小下大的錐形導(dǎo)料裙邊，錐形導(dǎo)料裙邊的外錐面固定有相互對稱的兩個刮料板框，轉(zhuǎn)動架筒的外部與錐形導(dǎo)料裙邊之間設(shè)有多個均布的斜拉條桿,轉(zhuǎn)動架筒固定于過料筒軸的外側(cè)，轉(zhuǎn)動架筒為由一個轉(zhuǎn)動筒輪、一個中心部位設(shè)有軸承套過孔的圓形頂板、一個中心部位設(shè)有過料筒軸過孔的圓形底板、 多個從動輪和兩個水平的從動輪支撐環(huán)板構(gòu)成的轉(zhuǎn)動部件，圓形頂板和圓形底板分別固定于轉(zhuǎn)動筒輪的上端面和下端面，從動輪支撐環(huán)板的中心部位設(shè)有過料筒軸插裝孔，兩個從動輪支撐環(huán)板均水平且垂直固定于轉(zhuǎn)動筒輪的內(nèi)筒面，從動輪位于從動輪支撐環(huán)板之間，從動輪的轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)動筒輪的中心軸線平行且均布地固定于從動輪支撐環(huán)板上，從動輪的輪面和轉(zhuǎn)動筒輪內(nèi)筒面及過料筒軸的外筒面均匹配相貼，碾泥輪組件為由兩個平撐桿、兩個豎撐桿、兩個碾泥輪、兩個U形耳板構(gòu)成的部件，平撐桿對稱的固定.于轉(zhuǎn)動架筒的外側(cè)，平撐桿的對稱軸線與刮料板框的對稱軸線異面垂直，平撐桿的端部設(shè)有一個四方形插裝豎孔，豎撐桿的一端垂直插裝在平撐桿的四方形插裝豎孔內(nèi)，豎撐桿的橫斷面與四方形插裝豎孔匹配、且與碾泥輪的轉(zhuǎn)軸垂直，豎撐桿的另一端固定有U形耳板，碾泥輪轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定在U形耳板上，豎撐桿位于U形耳板之間的部位套有壓緊彈簧，調(diào)速電機固定于圓筒箱的側(cè)面，調(diào)速電機的輸出軸上設(shè)有主傳動輪，主傳動輪經(jīng)傳送帶與傳動輸入輪相連，調(diào)速電機的輸出軸的中心軸線與過料筒軸的中心軸線平行，圓筒箱的中心軸線、軸承套的中心軸線、螺旋殼筒的中心軸線、擠泥螺旋的中心軸線及轉(zhuǎn)動架筒的中心軸線均與過料筒軸的中心軸線重合，過料筒軸與軸承套之間設(shè)有真空密封環(huán)墊。