[發明專利]一種斷橋鋁合金制造工藝

在審

• 申請號: 202110123778.1
• 申請日: 2021-01-29
• 公開（公告）號: CN112916954A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 王維紅;劉五喜
• 申請（專利權）人: 王維紅
• 主分類號: B23D47/00
• 分類號: B23D47/00;B23D59/00;B29C63/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種斷橋鋁合金制造工藝，其使用了一種斷橋鋁合金制作切割設備，該制作切割設備包括導向遞送機構(1)、定長機構(2)、斷料機構(3)、間調機構(4)和底板(5)，其特征在于：采用上述制作切割設備對斷橋鋁合金進行包裝定長切割的具體方法如下：

S1、間距調節：根據包裝定長切割的鋁合金型材尺寸，通過間調機構(4)調整導向遞送機構(1)之間的間距距離，滿足對鋁合金型材的包裝傳送切割導向需求；

S2、導向遞送包裝：通過導向遞送機構(1)對鋁合金型材的表面貼上一層包裝膠紙，保護鋁合金型材的表面不會輕易刮傷和帶有劃痕；

S3、斷料切割：根據設計要求并參考門窗施工樣圖來確定鋁合金型材的切割長度，然后通過定長機構(2)定長鋁合金型材的位置，再通過斷料機構(3)進行斷料切割；

S4、檢查收集：通過人工拿取上述S3中斷料切割后的鋁合金型材，并檢查切口的外觀狀況再進行收集；

所述的底板(5)上安裝有間調機構(4)，位于間調機構(4)上對稱的安裝有導向遞送機構(1)，位于導向遞送機構(1)的左側方位設置有定長機構(2)，所述的定長機構(2)安裝在底板(5)上，位于定長機構(2)的外側設置有斷料機構(3)，所述的斷料機構(3)安裝在底板(5)上；

所述的導向遞送機構(1)包括平行直板(10)、包合單元(11)、直桿支架(12)、傳送框架(13)、滾輪(14)、從動錐齒輪(15)、轉軸(16)、主動錐齒輪(17)、步進電機(18)和滾珠(19)；所述的平行直板(10)安裝在間調機構(4)上，位于平行直板(10)的內壁上安裝包合單元(11)，且包合單元(11)通過滑動配合方式與直桿支架(12)相互連接，所述的直桿支架(12)安裝在平行直板(10)的內壁上，位于直桿支架(12)的內壁上安裝有傳送框架(13)，所述的傳送框架(13)上通過軸承設置有多個沿其長度方向呈線性分布的滾輪(14)，位于滾輪(14)的外側設置有滾珠(19)，所述的滾珠(19)均勻的安裝在傳送框架(13)上，且滾珠(19)沿其傳送框架(13)的長度方向呈線性排布，位于滾輪(14)的頂部軸端安裝有從動錐齒輪(15)，位于從動錐齒輪(15)的正上方設置有轉軸(16)，所述的轉軸(16)通過軸承支座安裝在傳送框架(13)的頂部端面上，所述的轉軸(16)設置有多個沿其長度方向呈線性分布的主動錐齒輪(17)，且主動錐齒輪(17)通過嚙合轉動方式與從動錐齒輪(15)相互連接，所述的步進電機(18)通過電機座安裝在傳送框架(13)上，且步進電機(18)的輸出軸通過聯軸器與轉軸(16)的軸端相互連接；

所述的包合單元(11)包括執行氣缸(111)、位移平板(112)、導切滑軌(113)、導貼滑軌(114)、導切滑桿(115)、導貼滑桿(116)、導切滑輪(117)、導貼滑輪(118)、切刀(119)和膠帶安置架(119A)；所述的執行氣缸(111)通過氣缸座安裝在平行直板(10)的內壁上，且執行氣缸(111)的輸出軸通過浮動接頭與位移平板(112)相互連接，所述的位移平板(112)通過滑動配合方式安裝在平行直板(10)的內壁上，位于位移平板(112)的內壁上分別安裝有導切滑軌(113)和導貼滑軌(114)，且導切滑軌(113)位于導貼滑軌(114)的上方，所述的導切滑桿(115)和導貼滑桿(116)分別通過滑動配合方式安裝在直桿支架(12)上，位于導切滑桿(115)和導貼滑桿(116)的軸桿外圈設置有壓縮彈簧，且導切滑桿(115)位于導貼滑桿(116)的上方，所述導切滑桿(115)和導貼滑桿(116)的一側軸端上分別通過軸承安裝有導切滑輪(117)和導貼滑輪(118)，且導切滑輪(117)和導貼滑輪(118)分別通過滾動方式與導切滑軌(113)和導貼滑軌(114)相互連接，位于導切滑桿(115)和導貼滑桿(116)的另一側軸端上分別安裝有切刀(119)和膠帶安置架(119A)，且切刀(119)位于膠帶安置架(119A)的內側。