[發明專利]一種用于塑料包材表面的立體燙金方法

在審

• 申請號: 202110120106.5
• 申請日: 2021-01-28
• 公開（公告）號: CN112918143A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 鄭堃基
• 申請（專利權）人: 廣州市威頓新材料包裝有限公司
• 主分類號: B41M1/30
• 分類號: B41M1/30;B41M1/12;B41M1/22;B41M3/00;B41M5/00
• 代理公司: 北京市盈科律師事務所 11344
• 代理人: 諶杰君

本發明公開了一種用于塑料包材表面的立體燙金方法，對塑料包材的表面涂覆的UV光油采用不同能量的紫外線分別進行兩次照射，兩次照射所獲得的光油面的光滑度不同，使得第一次照射后能在光油面進行絲印，而第二次照射后對絲印油墨進行燙金且光油面不能附著燙金材料。本發明的有益效果：(1)在塑料包材表面的燙金效果具有立體感，燙金材料精準的燙印在絲印立體線條上，觀感更加精致細膩；(2)不會產生印刷線條之外的燙金殘余和瑕疵，良品率極高；(3)采用普通的膠印、絲印和燙印設備即可大批量量產印刷，投產成本低且高效；(4)能夠很好的解決燙金工藝細小文字清晰度以及線條無法大小粗細統一的問題。

技術領域

本發明涉及塑料包材的印刷技術領域，具體涉及一種用于塑料包材表面的立體印刷方法，尤其是立體燙金方法。

背景技術

許多產品的包裝包材采用的是塑料材質，諸如化妝品的塑料包裝軟管等。隨著消費升級，消費者對產品包裝的品質要求不斷提升，廠家在生產制造這些包材的時候，也極盡可能的將其印刷的更加精美炫酷，因此大量的采用燙印技術將燙金材料印刷于塑料包材上，提升包材及產品的高端品質。在現有技術中，也有采用立體印刷的技術，使得印刷出來的文字圖案凸起于包材表面，手摸有凹凸感，呈現立體視覺效果，被市場所青睞，但現有技術中，這類立體印刷的技術幾乎無法采用燙印技術實現，具體的，現有的塑料包材(如塑料軟管)燙印效果為純平面，僅為燙金材料的厚度(甚至可以忽略不計)，無法獲得立體燙金效果，這也是包材印刷行業的技術難題。但也有技術嘗試過采用精準重疊燙印的工藝來獲取立體燙金效果，即在絲印的凸起油墨上在精準的燙印，這種做法在量產時會因為批量或不同批次生產時線條粗細大小不一而且難以精準控制套位的準確性，殘次品率極高，且對設備的有著特別精密的要求。

發明內容

針對上述問題，本發明旨在提供一種對印刷設備精度無特殊要求即可實現立體燙金印刷效果的用于塑料包材表面的立體燙金方法。

為實現以上技術目的，本發明的方案是：一種用于塑料包材表面的立體燙金方法，對塑料包材的表面涂覆的UV光油采用不同能量的紫外線分別進行兩次照射，兩次照射所獲得的光油面的光滑度不同，使得第一次照射后能在光油面進行絲印，而第二次照射后對絲印油墨進行燙金且光油面不能附著燙金材料。

作為具體的實施，先對塑料包材表面除靜電后滾涂或噴涂一層UV光油形成印刷面，并對印刷面進行低能量紫外線照射使UV光油第一次固化，使照射后的光油面能夠附著絲印油墨；再對印刷面進行絲網印刷，形成凸起于光油面的絲印立體層；之后，對該絲印后的印刷面進行高能量紫外線照射，使照射后的光油面第二次固化為不能附著燙金材料的表面，再將燙金材料燙印至絲印立體層。

具體的，所述UV光油的中添加有增加表面滑度的油脂。

具體的，所述UV光油中添加的油脂為多元醇丙烯酸酯，所添加的多元醇丙烯酸酯占UV光油的質量百分比為0.5％-1.5％。

具體的，所述低能紫外線的能量為2000W-2500W，其照射時間為0.1-0.2秒；所述高能紫外線的能量為4000W-5000W，其照射時間為0.3-0.5秒。

采用本方法能夠獲得以下有益效果：

(1)在塑料包材表面的燙金印刷具有立體感，燙金材料精準的燙印在絲印立體線條上，觀感更加精致細膩；(2)不會產生印刷線條之外的燙金殘余和瑕疵，良品率極高；(3)采用普通的膠印，絲印和燙印設備即可大批量量產印刷，投產成本低且高效；(4)能夠很好的解決燙金工藝細小文字清晰度以及線條無法大小粗細統一的問題。

附圖說明

圖1為本發明方法的流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。