[發明專利]一種控冷試驗用管坯處理方法

在審

• 申請號: 202110116051.0
• 申請日: 2021-01-28
• 公開（公告）號: CN112813337A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 時文紅;王曉偉
• 申請（專利權）人: 蘇州金立鑫特材科技有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/58;C22C38/60;B21J5/00
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 杜權

本發明公開了一種控冷試驗用管坯處理方法，包括以下步驟：步驟一，真空感應熔煉；步驟二，保護氣氛電渣重熔；步驟三，加熱鍛造；步驟四，車光；步驟五，檢驗交付；其中在上述步驟一中，使用純料烘烤后進行真空感應熔煉，并澆鑄成鋼錠；其中在上述步驟二中，將步驟一完成后的鋼錠進行修磨，底部焊接本鋼引錠板，然后進行保護氣氛電渣重熔熔煉；該控冷試驗用管坯處理方法，通過采用純料作為制備原料，提高了該方式鍛造產品的品質，滿足了客戶所需坯料的需求，同時在鍛造的過程中通過分段加熱處理，以及在鍛造后進行緩冷處理，有利于對特殊鋼種進行制備鍛造，滿足了不同客戶的需求，擴大了該方法的實用性。

技術領域

本發明涉及管坯處理技術領域，具體為一種控冷試驗用管坯處理方法。

背景技術

寶鋼在460PQF機組建立首套在線控冷裝備平臺后，已進行工業化生產約50萬噸以上，主要應用集中在管線、輸送、結構等方面，取得了顯著的節能效益。然而在線控冷在無縫鋼管生產中屬于新工藝，部分標準中對該工藝存在限制，標準中要求軋后必須空冷，因此需要開展樣件試制，以收集足夠數據，向標準委員會申請納入標準。

鋼管試驗管坯需求由來已久，遲遲未能解決，主要難點在于：研究院中試煉鋼渠道無法滿足140、460機組制管坯料需求，事業部單爐煉鋼成本較高且部分特殊鋼種難以消化，外購管坯有起訂量要求（通常500t以上）且部分新品需要考慮保密問題，因此設計一種控冷試驗用管坯處理方法是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種控冷試驗用管坯處理方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種控冷試驗用管坯處理方法，包括以下步驟：步驟一，真空感應熔煉；步驟二，保護氣氛電渣重熔；步驟三，加熱鍛造；步驟四，車光；步驟五，檢驗交付；

其中在上述步驟一中，使用純料烘烤后進行真空感應熔煉，并澆鑄成鋼錠；

其中在上述步驟二中，將步驟一完成后的鋼錠進行修磨，底部焊接本鋼引錠板，然后進行保護氣氛電渣重熔熔煉；

其中在上述步驟三中，將步驟二完成后的電渣錠進行修磨，然后進行圓坯鍛造；

其中在上述步驟四中，將步驟三完成后坯料進行車光，以及將坯料頭尾有缺陷部位切凈后進行車光；

其中在上述步驟五中，將步驟四完成后的車光圓坯進行超聲波探傷、低倍檢驗、夾雜物檢驗，各項測試合格后方交付。

根據上述技術方案，所述步驟一中，熔煉中的氣體含量要求為：H在0-2ppm之間、O在0-30ppm之間以及N在0-60ppm之間，其中鋼中有害元素As、Sn、Pb、Sb和Bi的wt%均在0-0.02%之間，且純料由質量百分比為0.09-0.12%的C、0.5-0.65%的Si、3.35-3.5%的Mn、0-0.015%的P、0-0.005%的S、0.015-0.035%的Al、0-0.15%的Cu、0-0.15%的Ni、0-0.1%的Cr、0-0.08%的Mo、0.015-0.03%的Ti、0.02-0.04%的Nb、0.0015-0.0025%的B以及余量的Fe組成。

根據上述技術方案，所述步驟二中，熔煉要求：渣系為S2059渣，渣量為88-92kg，熔速設定為6.0Kg/min，保護氣氛為Ar氣保護。

根據上述技術方案，所述步驟三中，鍛造工藝要求為15噸電液錘上進行鍛造，且鋼錠裝爐時，鋼錠尾部朝外，鍛造火次：首先將溫度從0-600℃經過5-8h的升溫處理至980-1020℃，然后保溫2-5h，隨后將溫度經過2-5h升溫至1220-1240℃，隨后在溫度為1220-1240℃下進行開鍛，并且溫度在3-8h內保溫維持，一火鍛至Φ310mm (+2，-2)圓，先整體鍛至450mm方，然后鐓粗至原高度的2/3，最后拔長、滾圓至成品尺寸，停鍛溫度900℃，鍛后緩冷即可。