[發(fā)明專利]一種鋰碘電池正極材料制備裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110115433.1
• 申請(qǐng)日: 2021-01-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112934379A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文;賴穎玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B02C15/16
• 分類號(hào): B02C15/16;B02C23/00;B01D46/00;B01D46/12;H01M4/139
• 代理公司: 成都正華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51229
• 代理人: 肖芳

本發(fā)明提供一種鋰碘電池正極材料制備裝置。所述鋰碘電池正極材料制備裝置包括底座；第一封堵板，所述第一封堵板設(shè)置在所述底座的上方；第二封堵板，所述第二封堵板設(shè)置在所述底座的上方并位于所述第一封堵板的一側(cè)；兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊分別固定安裝在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)上；兩個(gè)支柱，兩個(gè)所述支柱均固定安裝在所述底座的頂部，兩個(gè)所述支柱相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別和兩個(gè)所述固定塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接。本發(fā)明提供的鋰碘電池正極材料制備裝置具有能夠?qū)︿嚨怆姵卣龢O材料進(jìn)行大批量高精度研磨、且收集物料較為簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰碘電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰碘電池正極材料制備裝置。

背景技術(shù)

自上世紀(jì)90年代鈷酸鋰電池體系被開(kāi)發(fā)出以來(lái)，鋰電池得到了飛速發(fā)展。目前，其被廣泛應(yīng)用于便攜式電子設(shè)備、電動(dòng)汽車(chē)、無(wú)人飛機(jī)等領(lǐng)域。但是，隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)儲(chǔ)能設(shè)備的需求也不斷提高。作為一種潛在的鋰電池正極材料，碘單質(zhì)在自然界中儲(chǔ)量相對(duì)豐富，成本較低(每升海水中含碘量為50-60μg)，能夠滿足人們對(duì)可持續(xù)儲(chǔ)能的需求。

經(jīng)檢索，申請(qǐng)?zhí)枮?01611208953.2的發(fā)明專利提及了一種用于鋰碘電池的正極材料，本發(fā)明提供了一種可作為鋰-碘電池正極活性物質(zhì)的復(fù)合材料，所述的復(fù)合材料包括聚合物高分子和活性物質(zhì)碘，且所述的聚合物高分子與活性物質(zhì)碘之間具有化學(xué)鍵、氫鍵、范德華力中的一種或者多種作用力。將上述復(fù)合材料作為活性物質(zhì)用于制備正極材料，并應(yīng)用于鋰-碘電池時(shí)，可表現(xiàn)出較高的庫(kù)倫效率、優(yōu)越的循環(huán)穩(wěn)定。

經(jīng)查閱其說(shuō)明書(shū)[0046]段中提及“將PVP-I20.5g，科琴黑0.2g，還原氧化石墨烯0.02g球磨混合均勻。取上述混合物0.15g，PTFE0.026g，經(jīng)過(guò)充分研磨后，制備成正極”由此得知鋰碘電池正極材料需經(jīng)過(guò)球磨進(jìn)行混合，然而目前所使用的球磨裝置難以進(jìn)行大批量高精度的研磨，同時(shí)在研磨后對(duì)于物料的收集也較為困難。

因此，有必要提供一種新的鋰碘電池正極材料制備裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有能夠?qū)︿嚨怆姵卣龢O材料進(jìn)行大批量高精度研磨、且收集物料較為簡(jiǎn)單的鋰碘電池正極材料制備裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的鋰碘電池正極材料制備裝置包括：底座；第一封堵板，所述第一封堵板設(shè)置在所述底座的上方；第二封堵板，所述第二封堵板設(shè)置在所述底座的上方并位于所述第一封堵板的一側(cè)；兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊分別固定安裝在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)上；兩個(gè)支柱，兩個(gè)所述支柱均固定安裝在所述底座的頂部，兩個(gè)所述支柱相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別和兩個(gè)所述固定塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接；球磨筒，所述球磨筒設(shè)置在所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一側(cè)上；齒圈，所述齒圈固定套設(shè)在所述球磨筒上；電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在所述底座的頂部并位于所述球磨筒的下方；齒輪，所述齒輪固定安裝在所述電機(jī)的輸出軸上，所述齒輪和所述齒圈相嚙合；研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述球磨筒內(nèi)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述球磨筒的兩端；集料機(jī)構(gòu)，所述集料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述球磨筒上。

優(yōu)選的，所述研磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、壓輥和刮刀，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述球磨筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一側(cè)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸偏心安裝，所述壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述壓輥的底部和所述球磨筒的底部?jī)?nèi)壁相接觸，所述刮刀設(shè)置在所述球磨筒內(nèi)，所述刮刀的兩側(cè)分別與所述第一封堵板和所述第二封堵板相互靠近的一側(cè)固定連接，所述刮刀的底部和所述壓輥的頂部外圈相接觸。