[發(fā)明專利]一種可根據(jù)震動強(qiáng)度自動調(diào)整減震行程的減震裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110099476.5 | 申請日: | 2021-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN112610635A | 公開(公告)日: | 2021-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李建好 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市佳鍵合科技有限公司 |
| 主分類號: | F16F7/00 | 分類號: | F16F7/00;F16F7/02;F16F7/06;F16F7/10;F16F7/116 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518172 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 根據(jù) 震動 強(qiáng)度 自動 調(diào)整 減震 行程 裝置 | ||
本發(fā)明涉及減震器相關(guān)領(lǐng)域,公開了一種可根據(jù)震動強(qiáng)度自動調(diào)整減震行程的減震裝置,包括主箱體,主箱體內(nèi)設(shè)有初級減震腔,初級減震腔上側(cè)設(shè)有開口向上的減震柱滑動腔,初級減震腔下側(cè)連通設(shè)有次級減震腔,次級減震腔左右側(cè)均連通設(shè)有以次級減震腔為中心左右對稱的磁性滑板腔,可根據(jù)減震柱受到的壓力以及其下移速度,自動調(diào)整減震柱推板受到的彈力,從而使得減震柱受到壓力較小時(shí),能保證其足夠長緩沖行程,從而確保減震柱能得到足夠的緩沖,而減震柱受到壓力較大時(shí),也能保證減震柱下移距離不會過大,從而避免初級減震彈簧變形過大而損壞,同時(shí)可改變減震行程調(diào)整的靈敏度,使得裝置能適用于不同作業(yè)環(huán)境下的減震要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及減震器相關(guān)領(lǐng)域,尤其是一種可根據(jù)震動強(qiáng)度自動調(diào)整減震行程的減震裝置。
背景技術(shù)
減震器主要時(shí)利用彈簧的變形來吸收突然作用于減震柱上的沖擊力,從而降低減震器傳遞出來的沖擊力,目前的減震裝置其減震行程固定,減震彈簧的彈力固定,若減震彈簧的彈力過大,則當(dāng)較小的沖擊力作用于減震柱上時(shí),減震彈簧變形量小,減震效果差,減震裝置傳遞出來的沖擊力沒有減少,而減震彈簧彈力過小時(shí),若較大的沖擊力作用于減震柱上時(shí),減震彈簧過分壓縮,則容易導(dǎo)致彈簧過變形而降低其使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可根據(jù)震動強(qiáng)度自動調(diào)整減震行程的減震裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,從而提高設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的一種可根據(jù)震動強(qiáng)度自動調(diào)整減震行程的減震裝置,包括主箱體,所述主箱體內(nèi)設(shè)有初級減震腔,所述初級減震腔上側(cè)設(shè)有開口向上的減震柱滑動腔,所述初級減震腔下側(cè)連通設(shè)有次級減震腔,所述次級減震腔左右側(cè)均連通設(shè)有以所述次級減震腔為中心左右對稱的磁性滑板腔,所述初級減震腔內(nèi)滑動配合連接有減震柱推板,所述減震柱推板上端面固定連接有向上延伸貫穿所述減震柱滑動腔至外界且與所述減震柱滑動腔滑動配合連接有減震柱,所述減震柱推板下端面與所述初級減震腔下端壁之間固定連接有初級減震彈簧,所述次級減震腔內(nèi)滑動配合連接有壓塊,所述壓塊內(nèi)設(shè)有上下貫通的推桿通腔,所述推桿通腔左右側(cè)均連通設(shè)有以所述推桿通腔為中心左右對稱的磁鐵彈簧,所述磁鐵彈簧遠(yuǎn)離所述推桿通腔側(cè)設(shè)有開口向遠(yuǎn)離所述推桿通腔側(cè)方向的磁性通腔,所述減震柱推板下端面固定連接有向下延伸貫穿所述初級減震腔至所述推桿通腔內(nèi)且與所述推桿通腔滑動配合連接的推桿,所述推桿左右端面均固定連接有以所述推桿為中心左右對稱的齒條,所述壓塊下端面與所述次級減震腔下端壁之間固定連接有次級減震彈簧,所述磁鐵彈簧內(nèi)滑動配合連接有能夠與所述齒條遠(yuǎn)離所述推桿側(cè)端面嚙合的帶齒磁鐵,所述帶齒磁鐵遠(yuǎn)離所述推桿通腔側(cè)端面與所述磁鐵彈簧遠(yuǎn)離所述推桿通腔側(cè)端壁之間固定連接有磁鐵滑動腔。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述減震柱推板上端面固定連接有推板拉繩,所述磁性滑板腔內(nèi)滑動配合連接有與所述帶齒磁鐵對應(yīng)的磁性滑板,所述磁性滑板遠(yuǎn)離所述次級減震腔側(cè)端面與所述磁性滑板腔遠(yuǎn)離所述次級減震腔側(cè)端壁之間固定連接有磁性滑板彈簧,左側(cè)所述磁性滑板左端面固定連接有左滑板拉繩,右側(cè)所述磁性滑板右端面固定連接有右滑板拉繩,所述磁性滑板腔下側(cè)連通設(shè)有卡銷滑動腔,所述卡銷滑動腔內(nèi)滑動配合連接有卡銷,所述卡銷下端面與所述卡銷滑動腔下端壁之間固定連接有卡銷彈簧,所述卡銷滑動腔遠(yuǎn)離所述次級減震腔側(cè)端壁上固定連接有與所述卡銷遠(yuǎn)離所述次級減震腔側(cè)端面抵接的單向摩擦塊,左側(cè)所述卡銷下端面固定連接有左卡銷拉繩,右側(cè)所述卡銷下端面固定連接有右卡銷拉繩。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述初級減震腔右側(cè)設(shè)有線輪腔,所述線輪腔右側(cè)設(shè)有摩擦輪傳動腔,所述摩擦輪傳動腔下側(cè)連通設(shè)有滑塊腔,所述摩擦輪傳動腔左端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有向右延伸至所述摩擦輪傳動腔內(nèi)向左延伸至所述線輪腔內(nèi)的線輪軸,所述線輪軸左側(cè)末端固定連接有線輪,所述推板拉繩另一端與所述線輪外圓面上固定連接,所述線輪軸右側(cè)末端固定連接有主動摩擦輪,所述滑塊腔左端壁內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有向右延伸貫穿所述滑塊腔至外界的絲桿,所述絲桿上螺紋配合連接有與所述滑塊腔滑動配合連接且向上延伸至所述摩擦輪傳動腔內(nèi)的滑塊,所述滑塊內(nèi)設(shè)有開口向上的滑桿腔,所述滑桿腔內(nèi)滑動配合連接有向上延伸至所述摩擦輪傳動腔內(nèi)的滑桿。
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