[發(fā)明專利]一種電動汽車電池快速組裝設(shè)備及其工作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110099031.7 | 申請日: | 2021-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN112894333B | 公開(公告)日: | 2022-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮玉美 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞賽普若斯科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/06 | 分類號: | B23P19/06;B23P21/00 |
| 代理公司: | 深圳華屹智林知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44785 | 代理人: | 華江瑞 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動汽車 電池 快速 組裝 設(shè)備 及其 工作 方法 | ||
1.一種電動汽車電池快速組裝設(shè)備,其特征在于:包括第一上料機(jī)構(gòu)(1)、加工臺(2)、第二上料機(jī)構(gòu)(3)、轉(zhuǎn)盤(4)、固定座(5)、壓緊機(jī)構(gòu)(6)、固定連接機(jī)構(gòu)(7)和卸料機(jī)構(gòu)(10);
加工臺(2)的頂面中部通過驅(qū)動電機(jī)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(4),第一上料機(jī)構(gòu)(1)、第二上料機(jī)構(gòu)(3)、壓緊機(jī)構(gòu)(6)、固定連接機(jī)構(gòu)(7)和卸料機(jī)構(gòu)(10)分別沿著轉(zhuǎn)盤(4)環(huán)形設(shè)置,且第一上料機(jī)構(gòu)(1)、第二上料機(jī)構(gòu)(3)、壓緊機(jī)構(gòu)(6)、固定連接機(jī)構(gòu)(7)和卸料機(jī)構(gòu)(10)均安裝在加工臺(2)上;
第一上料機(jī)構(gòu)(1)和第二上料機(jī)構(gòu)(3)結(jié)構(gòu)相同,均包括第一夾取組件和傳送組件;第一夾取組件位于傳送組件的端部,第一夾取組件包括支座(14)、第一安裝板(15)、第一氣缸(16)、第二安裝板(17)、第二氣缸(18)、第三安裝板(19)、吸盤(20),支座(14)設(shè)置安裝在加工臺(2)上,且支座(14)的頂部水平設(shè)置有第一安裝板(15),第一安裝板(15)的一側(cè)設(shè)置有第一氣缸(16),第一氣缸(16)的輸出端與第二安裝板(17)連接,第二安裝板(17)與第一安裝板(15)滑動連接,第二安裝板(17)的側(cè)壁上設(shè)置有第二氣缸(18),第二氣缸(18)的輸出端與第三安裝板(19)連接,第三安裝板(19)上設(shè)置有多組吸盤(20);
轉(zhuǎn)盤(4)的頂面上環(huán)形陣列設(shè)置有多組固定座(5),固定座(5)包括基座(28)、夾塊(29)、滑塊(30)、第四氣缸(31)、安裝槽(32)、彈簧(33);基座(28)安裝在加工臺(2)的頂面上,基座(28)上環(huán)形陣列設(shè)置有四組長方形的安裝槽(32),安裝槽(32)靠近基座(28)中心的位置處設(shè)置有第四氣缸(31),第四氣缸(31)的輸出端與滑塊(30)連接,滑塊(30)沿著安裝槽(32)移動,滑塊(30)的頂面上設(shè)置有夾塊(29),滑塊(30)與安裝槽(32)的內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧(33),彈簧(33)套設(shè)在第四氣缸(31)的輸出軸上;
壓緊機(jī)構(gòu)(6)包括底板(21)、第一支桿(22)、頂板(23)、第三氣缸(24)、第四安裝板(25)、連接桿(26)、壓板(27);底板(21)安裝在加工臺(2)的頂面上,第一支桿(22)并排設(shè)置有兩組,且第一支桿(22)的底端與底板(21)連接,第一支桿(22)的頂端與頂板(23)連接,第四安裝板(25)滑動套設(shè)在第一支桿(22)上,第四安裝板(25)的一側(cè)設(shè)置有連接桿(26),連接桿(26)的底端設(shè)置有壓板(27),頂板(23)的頂面上設(shè)置有第三氣缸(24),第三氣缸(24)的輸出端穿過頂板(23),并與第四安裝板(25)連接;
固定連接機(jī)構(gòu)(7)包括調(diào)節(jié)板、第二支桿(34)、第一基板(35)、第二基板(36)、第五氣缸(39)、套管(40);第二支桿(34)安裝在加工臺(2)上,第一基板(35)套設(shè)在套管(40)的頂部,第二基板(36)套設(shè)在套管(40)的底部,套管(40)滑動套設(shè)在第二支桿(34)上,第一基板(35)和第二基板(36)上安裝有鎖螺絲機(jī),鎖螺絲機(jī)等間距設(shè)置有四組,第二支桿(34)的頂部設(shè)置有第五氣缸(39),第五氣缸(39)的輸出端與第一基板(35)連接;
傳送組件包括傳送架(12)、傳送帶(13),傳送架(12)安裝在加工臺(2)上,且傳送架(12)設(shè)置有傳送帶(13);
鎖螺絲機(jī)包括電機(jī)(37)、伸縮聯(lián)軸器(38)、鎖螺絲頭(41),電機(jī)(37)安裝在第一基板(35)上,電機(jī)(37)的輸出端通過伸縮聯(lián)軸器(38)與鎖螺絲頭(41)連接,鎖螺絲頭(41)通過調(diào)節(jié)板與第二基板(36)連接;
調(diào)節(jié)板包括第一連接板(8)、第二連接板(9);第二連接板(9)并排設(shè)置有兩組,第二連接板(9)通過螺栓安裝在第二基板(36)上,第一連接板(8)的一端通過螺栓安裝在第二連接板(9)上,且第一連接板(8)的另一端與鎖螺絲頭(41)連接;
卸料機(jī)構(gòu)(10)包括第二夾取組件和收集框(11),卸料機(jī)構(gòu)(10)的第二夾取組件與第一夾取組件結(jié)構(gòu)相同,且收集框(11)置于加工臺(2)上,位于第二夾取組件的一側(cè);
電動汽車電池快速組裝設(shè)備的工作方法,包括以下步驟:
第一步:將電池殼體通過第一上料機(jī)構(gòu)(1)的傳送帶(13)運(yùn)輸?shù)降谝粖A取組件的位置處,然后,啟動第二氣缸(18)帶動第三安裝板(19)向下移動,使得吸盤(20)將電池殼體吸附固定住,再控制第二氣缸(18)復(fù)位,第一氣缸(16)帶動第二安裝板(17)水平移動,使得電池殼體移栽到加工臺(2)的固定座(5)上;控制第三氣缸(24)使得滑塊(30)向靠近基座(28)中心的位置處移動,從而將電池殼體夾持固定住;然后再通過第一上料機(jī)構(gòu)(1)的第一氣缸(16)和第二氣缸(18)將下一組的電池殼體移栽到下一組的固定座(5)上;
啟動驅(qū)動電機(jī)使得轉(zhuǎn)盤(4)沿著加工臺(2)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,裝有電池殼體的固定座(5)旋轉(zhuǎn)到第二上料機(jī)構(gòu)(3)上,通過第二上料機(jī)構(gòu)(3)的第一氣缸(16)和第二氣缸(18)使得電池殼體的蓋板放置于電池殼體的上方;
第二步:繼續(xù)啟動驅(qū)動電機(jī)使得轉(zhuǎn)盤(4)沿著加工臺(2)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,裝有電池殼體的固定座(5)轉(zhuǎn)移到壓緊機(jī)構(gòu)(6)的正下方,啟動第三氣缸(24)工作,帶動第四安裝板(25)沿著第一支桿(22)向下移動,從而使得第四安裝板(25)上的壓板(27)向下移動,并將蓋板向電池殼體上壓緊,使得蓋板與電池殼體緊密連接;
第三步:再繼續(xù)啟動驅(qū)動電機(jī)使得轉(zhuǎn)盤(4)沿著加工臺(2)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,裝有電池殼體的固定座(5)轉(zhuǎn)移到固定連接機(jī)構(gòu)(7)的正下方,在上螺絲前,根據(jù)電池殼體的尺寸,獲取電池殼體上的螺栓孔的間距,然后,通過第一連接板(8)沿著第二連接板(9)上移動調(diào)節(jié)位置,第二連接板(9)沿著第二基板(36)上移動調(diào)節(jié)位置后再通過螺栓固定,使得鎖螺絲頭(41)的間距與電池殼體上的螺栓孔的間距相適配,然后,再啟動第五氣缸(39)和鎖螺絲機(jī)工作,使蓋板與電池殼體之間通過螺絲固定連接;
第四步:再繼續(xù)啟動驅(qū)動電機(jī)使得轉(zhuǎn)盤(4)沿著加工臺(2)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,裝有電池殼體的固定座(5)轉(zhuǎn)移到卸料機(jī)構(gòu)(10)的正下方,通過卸料機(jī)構(gòu)(10)的第二夾取組件,將組裝的電動汽車電池放置到收集框(11)內(nèi)。
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