[發(fā)明專利]一種降低艾維纖維針織面料縮水率的染整方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110096350.2 | 申請日: | 2021-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN112941792A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 佟兆文;米西峰;楊霞;張桂霞;孫啟收;孫俊楠 | 申請(專利權(quán))人: | 泰安市麗源工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | D06C7/02 | 分類號: | D06C7/02;D06C3/00;D06M16/00;D06B1/02;D06B15/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南譽(yù)豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240 | 代理人: | 薛鵬喜 |
| 地址: | 271000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降低 纖維 針織 面料 縮水率 染整 方法 | ||
1.一種降低艾維纖維針織面料縮水率的染整方法,其特征在于,包括以下方法:
(1)染色:坯布進(jìn)入染缸循環(huán)運(yùn)行,加入助劑進(jìn)行漂底處理;降溫排水,中和強(qiáng)酸,水洗后加脫氧酶進(jìn)行處理,加入相應(yīng)染料和元明粉進(jìn)行染色,染色完成加堿進(jìn)行固色,對色后排水,將染色后的坯布進(jìn)行水洗過酸中和、皂洗,再加檸檬酸調(diào)pH值至中性,再次對色后坯布出染缸得帶染色坯布;
(2)后整理:濕布開幅,染色坯布橫向拉幅并直向超喂定型,定型后對染色坯布進(jìn)行噴霧,再進(jìn)行繩狀環(huán)烘,調(diào)整幅寬后超喂預(yù)縮,得到低縮水率的艾維纖維針織面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整方法,其特征在于,步驟(1)中,所述每次循環(huán)運(yùn)行時間不大于3min;所述漂底處理的溫度為98℃,時間為60min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整方法,其特征在于,步驟(1)中,所述脫氧酶的加入量占助劑總質(zhì)量的1%;所述元明粉的加入量為20g/L~80g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整方法,其特征在于,步驟(1)中,所述堿的用量為8g/L~20g/L;所述過酸中和為過冰醋酸中和,冰醋酸用量為1.3g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整方法,其特征在于,步驟(1)中,固色后升溫至60℃,保溫30min,取樣對色。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整方法,其特征在于,步驟(2)中,拉幅定型的烘干溫度為140℃,風(fēng)量為1600r/min,速度21米/分鐘,擴(kuò)展門幅與成品相同,烘干后坯布含潮率在5-6%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整方法,其特征在于,步驟(2)中,所述橫向拉幅幅寬加大30cm,直向超喂30%;所述環(huán)烘的溫度為120℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整方法,其特征在于,步驟(2)中,預(yù)縮時,直向超喂20%;幅寬調(diào)整至2.05m。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染整方法,其特征在于,步驟(2)中,預(yù)縮溫度為130℃,速度為12m/min。
10.權(quán)利要求1~9任一項所述的染整方法處理得到的低縮水率的艾維纖維針織面料。
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