[實用新型]廠拌瀝青變頻雙滾筒設(shè)備料溫控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220106723.6
• 申請日: 2012-03-20
• 公開（公告）號: CN202509375U
• 公開（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉萬
• 申請（專利權(quán)）人: 福建鐵拓機械有限公司
• 主分類號: E01C19/10
• 分類號: E01C19/10
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 張梧邨

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種廠拌瀝青溫控制系統(tǒng)，特別是涉及一種廠拌瀝青變頻雙滾筒設(shè)備料溫控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

近幾年瀝青路面的返修率提高，對瀝青攪拌站再生副樓的需求量增加，但返修完成后再生機組的利用率大大降低。

為了解決上述問題，本申請人申請了“一種帶熱再生功能的瀝青攪拌設(shè)備”，其包括常規(guī)的粉料系統(tǒng)、常規(guī)的瀝清系統(tǒng)、原生機系統(tǒng)(以下簡稱原生機組)、再生機系統(tǒng)(以下簡稱再生機組)、攪拌系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及成品料倉。其中，原生機組包括用于加熱骨料的第一烘干滾筒(以下簡稱原生滾筒)，此原生滾筒配置原生燃燒器，再生機組包括用于加熱骨料的第二烘干滾筒(以下簡稱再生滾筒)，此再生滾筒配置再生燃燒器。

在原生瀝清攪拌過程中，同時啟動原生機組和再生機組，按照瀝青混合料級配要求分別進行計量后通過皮帶機或刮板輸送機將原生機組和再生機組中的骨料同時投放到攪拌系統(tǒng)中的攪拌器內(nèi)，再加入一定的瀝青、粉料攪拌成瀝青混合料。也就是說，再生機組除了烘干再生料的功能外，經(jīng)過設(shè)計與改進可以用來烘干原生料。另外，原生料和再生料未加熱前稱之為冷料，加熱后稱之為熱料。

由于原生滾筒和再生滾筒需同時烘干骨料，而再生滾筒是順流式加熱方式，其熱效率比原生滾筒逆流式的效率低，因此有必要開發(fā)一種料溫控制，使原生滾筒和再生滾筒的出料溫度一致。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能恒定出料溫度的廠拌瀝青變頻雙滾筒設(shè)備料溫控制系統(tǒng)。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種廠拌瀝青變頻雙滾筒設(shè)備料溫控制系統(tǒng)，包括兩個總閉環(huán)控制網(wǎng)絡(luò)，其中一個控制原生機組，另一個控制再生機組；每個總閉環(huán)控制網(wǎng)絡(luò)分別包括料溫與火力閉環(huán)反饋控制網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)量與進料量閉環(huán)反饋控制網(wǎng)絡(luò)，以及負壓與風門開度閉環(huán)反饋控制網(wǎng)絡(luò)，其中：

該料溫與火力閉環(huán)反饋控制網(wǎng)絡(luò)包括PLC系統(tǒng)和變頻器，此PLC系統(tǒng)具有分別對應(yīng)接收設(shè)定料溫值及實際料溫值的輸入端，此PLC系統(tǒng)的輸出端連接變頻器的輸入端，此變頻器的輸出端對應(yīng)控制燃燒器油泵的異步電動機的轉(zhuǎn)速；

該產(chǎn)量與進料量閉環(huán)反饋控制網(wǎng)絡(luò)包括另一PLC系統(tǒng)和另一變頻器，此另一PLC系統(tǒng)具有分別對應(yīng)接收設(shè)定產(chǎn)量值及實際產(chǎn)量值的輸入端，此另一PLC系統(tǒng)的輸出端連接另一變頻器的輸入端，此另一變頻器的輸出端對應(yīng)控制冷料輸送帶的異步電機的轉(zhuǎn)速；

該負壓與風門開度閉環(huán)反饋控制網(wǎng)絡(luò)包括再一PLC系統(tǒng)和伺服控制器，此再一PLC系統(tǒng)具有分別對應(yīng)接收設(shè)定風門開度值及實際風壓值的輸入端，此再一PLC系統(tǒng)的輸出端連接該伺服控制器的輸入端，此伺服控制器的輸出端對應(yīng)控制驅(qū)動風門的伺服電動機的角位移。

所述PLC系統(tǒng)分別包括接收設(shè)定值和反饋值并輸出偏差值的輸入模組，接收此輸入模組的輸出并按模糊控制算法輸出控制量的數(shù)字值的模糊控制器，以及接收此模糊控制器的輸出并輸出模擬控制量的輸出模組，且此輸出模組的輸出端分別對應(yīng)連接所述變頻器。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的廠拌瀝青變頻雙滾筒設(shè)備料溫控制系統(tǒng)具有以下有益效果：成套瀝青攪拌站中的原生機組和再生機組分別采用一個總閉環(huán)控制網(wǎng)絡(luò)，各總閉環(huán)控制網(wǎng)絡(luò)分別采用PLC系統(tǒng)集中控制與變頻器控制，由于PLC系統(tǒng)的程序采用模糊控制理論基礎(chǔ)，并能夠分別對原生滾筒和再生滾筒實現(xiàn)變頻控制，用滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)整烘干時間和出料量，從而通過風門與燃燒器的聯(lián)動控制調(diào)整溫度，保證恒定合適的料溫；本實用新型通過PLC系統(tǒng)為瀝青攪拌站的自動化與智能化提供了方便，使原生滾筒和再生滾筒的出料溫度一致，從而實現(xiàn)了一種以模糊控制理論為基礎(chǔ)的并行雙滾筒變頻控制系統(tǒng)；而且兩個總閉環(huán)控制網(wǎng)絡(luò)還可實現(xiàn)整機控制與單獨控制功能，可以根據(jù)生產(chǎn)需要為成套瀝青攪拌站提供多種生產(chǎn)模式。

附圖說明

圖1為本實用新型的廠拌瀝青變頻雙滾筒設(shè)備料溫控制系統(tǒng)采用的總閉環(huán)控制網(wǎng)絡(luò)圖；

圖2為本實用新型采用的料溫與火力閉環(huán)反饋控制網(wǎng)絡(luò)圖；

圖3為本實用新型采用的產(chǎn)量與進料量閉環(huán)反饋控制網(wǎng)絡(luò)圖；

圖4為本實用新型采用的負壓與風門開度閉環(huán)反饋控制網(wǎng)絡(luò)圖；

圖5為本實用新型采用的滾筒變頻控制簡圖。

圖中：

PLC系統(tǒng)????11????????變頻器?????12

異步電機???13????????PLC系統(tǒng)????21

變頻器?????22????????異步電機???23

PLC系統(tǒng)????31????????伺服控制器?32