[發(fā)明專利]一種用于發(fā)電機(jī)啟動器的生產(chǎn)設(shè)備以及發(fā)電機(jī)啟動器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110092044.1 | 申請日: | 2021-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN112935112A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王杰 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波市億歸機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/02 | 分類號: | B21D43/02;B21D43/18;B21D43/20;B21D37/18;B21D22/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 發(fā)電機(jī) 啟動器 生產(chǎn) 設(shè)備 以及 | ||
本申請涉及一種用于發(fā)電機(jī)啟動器的生產(chǎn)設(shè)備以及以及發(fā)電機(jī)啟動器,包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上成型發(fā)電機(jī)啟動器外殼形狀的第一成型機(jī)構(gòu)、成型電機(jī)啟動器外殼上散熱孔的第二成型機(jī)構(gòu)以及輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括將料盤輸送至第一成型機(jī)構(gòu)上的第一輸送組件、將半成品由第一成型機(jī)構(gòu)移動至第二成型機(jī)構(gòu)的第二輸送組件以及將發(fā)電機(jī)啟動器外殼取下第二成型機(jī)構(gòu)的第三輸送組件,所述第一輸送組件包括水平設(shè)置的第一送料氣缸、豎直設(shè)置于所述第一送料氣缸的活塞桿前端第一取料氣缸以及設(shè)置于所述第一取料氣缸的活塞桿下端的第一吸盤。本申請具有提高生產(chǎn)效率等特點。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于發(fā)電機(jī)啟動器的生產(chǎn)設(shè)備以及發(fā)電機(jī)啟動器。
背景技術(shù)
目前, 大功率三相異步電動機(jī)一般情況下不能直接啟動,需要到啟動器啟動,而發(fā)電機(jī)啟動器便是用于輔助電機(jī)啟動的設(shè)備,使電機(jī)啟動平穩(wěn),啟動器按操作方式分為手動和自動兩類。交流電動機(jī)的手動啟動器中比較常用的有星-三角啟動器,它屬于降壓啟動方式。在啟動時,先將交流三相電動機(jī)的繞組接成星形,使每相繞組的外加電壓降低為相電壓,以減小啟動電流的沖擊。現(xiàn)有的啟動器大多都是拉盤結(jié)構(gòu)的撥爪式,即在拉盤轉(zhuǎn)動時,機(jī)械結(jié)構(gòu)促使撥爪從拉盤中旋轉(zhuǎn)而出,使其與安裝于電機(jī)軸端的鎖扣機(jī)構(gòu)匹配扣住,使得電機(jī)軸隨著拉盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,從而啟動發(fā)動機(jī)進(jìn)油發(fā)動。
現(xiàn)有專利授權(quán)公告號:CN208986849U公開了一種便攜式發(fā)電機(jī)啟動器,包括防護(hù)側(cè)板、散熱孔和圓盤,防護(hù)側(cè)板的前表面設(shè)有圓板,圓板與防護(hù)側(cè)板焊接固定,防護(hù)側(cè)板的外側(cè)壁邊緣處設(shè)有安裝板,安裝板與圓板固定連接,防護(hù)側(cè)板和圓板的一側(cè)連接處設(shè)有圓孔。
上述中的相關(guān)技術(shù)方案存在以下缺陷:啟動器的防護(hù)側(cè)板在生產(chǎn)時通常通過壓鑄模具直接壓制而成,而在向壓鑄模具中放入料盤時卻是通過人工進(jìn)行添加,使得整個生產(chǎn)過程效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
為了提高生產(chǎn)效率,本申請?zhí)峁┮环N用于發(fā)電機(jī)啟動器的生產(chǎn)設(shè)備以及發(fā)電機(jī)啟動器。
第一方面,本申請?zhí)峁┮环N用于發(fā)電機(jī)啟動器的生產(chǎn)設(shè)備,采用如下技術(shù)方案:
一種用于發(fā)電機(jī)啟動器的生產(chǎn)設(shè)備,包括機(jī)架、位于所述機(jī)架上成型發(fā)電機(jī)啟動器外殼形狀的第一成型機(jī)構(gòu)、成型電機(jī)啟動器外殼上散熱孔的第二成型機(jī)構(gòu)以及輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括將料盤輸送至第一成型機(jī)構(gòu)上的第一輸送組件、將半成品由第一成型機(jī)構(gòu)移動至第二成型機(jī)構(gòu)的第二輸送組件以及將發(fā)電機(jī)啟動器外殼取下第二成型機(jī)構(gòu)的第三輸送組件,所述第一輸送組件包括水平設(shè)置的第一送料氣缸、豎直設(shè)置于所述第一送料氣缸的活塞桿前端第一取料氣缸以及設(shè)置于所述第一取料氣缸的活塞桿下端的第一吸盤。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)通過該生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)發(fā)電機(jī)啟動器外殼時,通過第一送料氣缸將第一取料氣缸移動至料盤的上側(cè),然后將第一取料氣缸的活塞桿下移,通過第一吸盤將料盤吸起,再通過第一送料氣缸將料盤移動至第一成型機(jī)構(gòu),從而通過第一成型機(jī)構(gòu)成型發(fā)電機(jī)啟動器外殼的形狀,再通過第二輸送組件將半成品移動至第二成型機(jī)構(gòu)內(nèi),同時第一輸送組件繼續(xù)進(jìn)行輸送,當(dāng)發(fā)電機(jī)啟動器的外殼在第二成型機(jī)構(gòu)完全成型后,通過第三輸送組件將成品從第二成型機(jī)構(gòu)內(nèi)取出。該方案通過第一輸送組件、第二輸送組件和第二輸送組件相互配合,使得料盤可依次經(jīng)過第一成型機(jī)構(gòu)和第二成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行成型,進(jìn)而使得整個過程更加順暢,在不需要人工一片片添加料盤后,有效的提升了生產(chǎn)效率,同時更加安全。
優(yōu)選的,所述第二輸送組件包括水平轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī)架上的第二送料氣缸、豎直設(shè)置在所述第二送料氣缸活塞桿前端的第二取料氣缸以及設(shè)置在所述第二取料氣缸的活塞桿下端的第二吸盤,所述第三輸送組件包括水平轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述機(jī)架上的第三送料氣缸、豎直設(shè)置在所述第三送料氣缸活塞桿前端的第三取料氣缸以及設(shè)置在所述第三取料氣缸的活塞桿下端的第三吸盤。
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