[發明專利]一種擴孔鉆頭的加工工藝方法

在審

• 申請號: 202110089711.0
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN113478189A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 相仁發;謝艷云;邱佳;劉少娟
• 申請（專利權）人: 長沙超金剛機械制造有限公司
• 主分類號: B23P15/28
• 分類號: B23P15/28
• 代理公司: 廣東有知貓知識產權代理有限公司 44681
• 代理人: 周冰香

本發明提供一種擴孔鉆頭的加工工藝方法，包括以下步驟：S1、選料，將選擇的原料防止在熔煉爐內，S2、淬火保溫處理，將熔煉爐點燃，使得放置在熔煉爐內的原料融化，此時將淬火混合溶液倒入熔煉爐內，在充分混合后，將淬煉的原料傾倒入成型模具內，控制溫度，使得其成型，S3、冷水處理，將成型后的產品原型連同模型放入冷水中使其冷，S4、切割，將原始的產品原型使用線切割法切割所需長度的毛坯，成品及反修產品，S5、磨頂尖，將切割后的產品利用磨床磨出頂尖。本發明通過控制淬火過程中的淬火混合溶液的比例控制，使得生產出來的成品硬度加強，不會輕易在使用過程中斷裂，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及鉆頭加工工藝技術領域，具體為一種擴孔鉆頭的加工工藝方 法。

背景技術

在鉆井過程中鉆頭是破碎巖石的主要工具，井眼是由鉆頭破碎巖石而形 成的，隨著社會的進步和經濟的快速發展，制造業越來越成為經濟的支柱， 在制造業中鉆頭的應用越來越廣泛。

擴孔鉆頭是常見的鉆頭之一，在實際的生產過程中，對于擴孔鉆頭的強 度是有一定要求的在實際的生產中，生產鉆頭的原料中用于淬煉的溶液同鉆 頭成型后的強度是有關系的，因此淬煉中容易各成分的比例不同，所造成的 鉆頭成型后的強度不同，而經常會出現因為鉆頭強度不夠導致鉆頭在使用過 程中斷裂的情況。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種擴孔鉆頭的加工工藝方法，解 決了傳統在生產過程中因為沒有使用淬煉溶液或者淬煉溶液配比不當導致鉆 頭成型后硬度不夠容易斷裂的問題。

(二)技術方案

為實現上述提高導熱標簽的導熱性和粘接性的目的，本發明提供如下技 術方案：一種擴孔鉆頭的加工工藝方法，包括以下步驟：

S1、選料，將選擇的原料防止在熔煉爐內。

S2、淬火保溫處理，將熔煉爐點燃，使得放置在熔煉爐內的原料融化， 此時將淬火混合溶液倒入熔煉爐內，在充分混合后，將淬煉的原料傾倒入成 型模具內，控制溫度，使得其成型。

S3、冷水處理，將成型后的產品原型連同模型放入冷水中使其冷卻。

S4、切割，將原始的產品原型使用線切割法切割所需長度的毛坯，成品 及反修產品。

S5、磨頂尖，將切割后的產品利用磨床磨出頂尖。

S6、外圓加工，利用粗細砂輪對磨出頂尖的棒料進行修磨。

S7、磨注水槽，在棒料的一端使用磨床磨出用于注水的注水槽，使得鉆 頭的冷卻效果加強。

S8、開槽鏟背，使用磨床磨出用于排屑的排屑槽。

S9、鉆尖加工，將用于鉆探的鉆頭的鉆尖部分使用磨床在棒料上打磨出 來。

S10、清洗，使用清水將棒料外表面因為加工產生的碎屑給沖洗掉。

優選的，所述選料的具體標準為選用42CrMo中碳合金鋼圓棒料，所述淬 火保溫處理的具體方法為使用硫酸鈉、氯化鈉和碘化鈉的混合溶液進行淬火。

優選的，所述切割的具體方法為線切割法，包括毛坯切割、成品切割和 修磨切割，所述外圓加工包括粗磨外圓和細磨外圓，所述粗磨外圓采用粗砂 輪打磨，所述細磨外圓采用細砂輪打磨。

優選的，所述淬火保溫處理中硫酸鈉、氯化鈉和碘化鈉的混合溶液各組 分比例為硫酸鈉占40％，氯化鈉占40％，碘化鈉占20％。

優選的，所述淬火保溫處理中熔煉爐的溫度控制在600-890攝氏度。

優選的，所述粗磨外圓采用的砂輪規格為400#—600#，所述細磨外圓采 用的砂輪規格為1000#—2000#。