[發(fā)明專利]散熱模塊及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110088837.6
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN114828535A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林俊宏
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州惠立勤電子科技有限公司;邁萪科技股份有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;G06F1/20
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 李巖

本發(fā)明關(guān)于一種散熱模塊及其制造方法，此散熱模塊包括一熱管、數(shù)個散熱鰭片及數(shù)個環(huán)圈，熱管具有一外環(huán)壁；每一散熱鰭片設(shè)有一穿孔及具有形成在穿孔外周緣的一環(huán)墻，數(shù)個散熱鰭片通過各穿孔以間隔疊置方式套設(shè)于熱管；各環(huán)圈以迫緊方式套接于各環(huán)墻，以令各環(huán)墻嵌入且束緊于外環(huán)壁。借此，以達(dá)到散熱模塊具有優(yōu)良的散熱效率與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是有關(guān)于一種包括熱管及數(shù)個散熱鰭片的散熱模塊，且特別是有關(guān)于一種散熱模塊及其制造方法。

背景技術(shù)

隨著電子組件的指令周期不斷提升，其所產(chǎn)生的熱量亦越來越高，為了有效地解決此高發(fā)熱量的問題，業(yè)界已設(shè)計(jì)有多種形式的散熱裝置來提供散熱，但現(xiàn)存的散熱裝置在實(shí)際應(yīng)用上仍存在需要改善的空間。

已知的散熱裝置，其主要包括熱管、導(dǎo)熱塊及數(shù)個散熱鰭片，熱管穿接于導(dǎo)熱塊，數(shù)個散熱鰭片串設(shè)于熱管，再利用導(dǎo)熱塊貼接于中央處理器等電子組件，從而將中央處理器等電子組件的熱量經(jīng)由熱管及鰭片組散逸至外部環(huán)境。

然而，上述數(shù)個散熱鰭片串設(shè)于熱管的過程，若各散熱鰭片無法穩(wěn)固地定位在熱管上，則會影響散熱裝置的散熱效率與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。因此，如何讓各散熱鰭片穩(wěn)固定位于熱管，為散熱裝置亟待加以解決的問題。

有鑒于此，本發(fā)明人遂針對上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，盡力解決上述的問題點(diǎn)，即成為本發(fā)明人開發(fā)的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種散熱模塊及其制造方法，其利用環(huán)圈以迫緊方式套接于環(huán)墻，以令環(huán)墻嵌入且束緊于外環(huán)壁，以達(dá)到散熱模塊具有優(yōu)良的散熱效率與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

于本發(fā)明實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種散熱模塊，包括：一熱管，具有一外環(huán)壁；數(shù)個散熱鰭片，每一該散熱鰭片設(shè)有一穿孔及具有形成在該穿孔外周緣的一環(huán)墻，該數(shù)個散熱鰭片通過各該穿孔以間隔疊置方式套設(shè)于該熱管；以及數(shù)個環(huán)圈，各該環(huán)圈以迫緊方式套接于各該環(huán)墻，以令各該環(huán)墻嵌入且束緊于該外環(huán)壁。

于本發(fā)明實(shí)施例中，本發(fā)明還提供一種散熱模塊的制造方法，其步驟包括：a)提供一散熱鰭片，該散熱鰭片設(shè)有一穿孔及具有形成在該穿孔外周緣的一環(huán)墻；b)提供一環(huán)圈，該環(huán)圈為一錐形環(huán)圈，該錐形環(huán)圈具有上、下配置的一上底開口及一下底開口，該上底開口的內(nèi)徑小于該環(huán)墻的外徑，該下底開口的內(nèi)徑大于該環(huán)墻的外徑，將該錐形環(huán)圈套設(shè)在該環(huán)墻上；c)提供一熱管，該散熱鰭片通過該穿孔束緊地套接在該熱管的外部；以及d)提供一擠壓治具，所述擠壓治具對該錐形環(huán)圈進(jìn)行下壓作業(yè)，使得該錐形環(huán)圈變形而迫緊地套接于該環(huán)墻，直到該環(huán)墻被該環(huán)圈抵壓變形而嵌入且束緊于該外環(huán)壁。

于本發(fā)明實(shí)施例中，本發(fā)明提供一種散熱模塊的制造方法，其步驟包括：e)提供一散熱鰭片，該散熱鰭片設(shè)有一穿孔及具有形成在該穿孔外周緣的一環(huán)墻；f)提供一環(huán)圈，該環(huán)圈為一柱形環(huán)圈，將該柱形環(huán)圈束緊地套接在該環(huán)墻的外部；g)提供一熱管，該熱管具有一外環(huán)壁，該散熱鰭片通過該穿孔束緊地套接在該熱管的外部；以及h)提供一擠壓治具，所述擠壓治具對該柱形環(huán)圈進(jìn)行內(nèi)壓作業(yè)，直到該環(huán)墻被該環(huán)圈抵壓變形而嵌入且束緊于該外環(huán)壁。

基于上述，散熱鰭片通過穿孔束緊地套接在熱管的外部時，熱管會些微撐大環(huán)墻，導(dǎo)致散熱鰭片無法穩(wěn)固地定位在熱管上，之后將環(huán)圈以迫緊方式套接于環(huán)墻，則環(huán)墻會被環(huán)圈擠壓而嵌入且束緊于外環(huán)壁，使得環(huán)墻緊密地?zé)豳N接于外環(huán)壁，進(jìn)而讓熱管的熱量能快速地傳遞至散熱鰭片，同時散熱鰭片也能穩(wěn)固地定位在熱管上，以達(dá)到散熱模塊具有優(yōu)良的散熱效率與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明散熱模塊的制造方法的步驟流程圖。

圖2 為本發(fā)明環(huán)圈欲套接于環(huán)墻的立體圖。

圖3 為本發(fā)明散熱鰭片欲套設(shè)于熱管的立體圖。

圖4 為本發(fā)明散熱鰭片欲套設(shè)于熱管的剖面圖。

圖5 為本發(fā)明數(shù)個散熱鰭片欲依序套設(shè)于熱管的立體圖。