[發(fā)明專利]一種用于生產(chǎn)硬質(zhì)和塑性聚氯乙烯材料的鈣鋅穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110085447.3
• 申請(qǐng)日: 2021-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN112759791A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳彬;楊雄;李瀟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州欣科復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): C08K5/098
• 分類號(hào): C08K5/098;C08L27/06
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本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)硬質(zhì)和塑性聚氯乙烯材料的鈣鋅穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，步驟一：原料準(zhǔn)備,準(zhǔn)備氫氧化鈣、氧化鋅、硬脂酸和濃鹽酸、自來水，純化水；步驟二：在反應(yīng)釜A中加入自來水后再依次加入質(zhì)量百分比為10?15％的氫氧化鈣和20?25％的硬脂酸，然后進(jìn)行攪拌，攪拌后加熱到60?65℃，保持在60?65℃的溫度條件下循環(huán)懸浮液，以溶解沉降和不反應(yīng)的氫氧化鈣，使其成為穩(wěn)定的乳液狀態(tài)，在上述溫度下保持90?100min，完成硬脂酸鈣的合成。該用于生產(chǎn)硬質(zhì)和塑性聚氯乙烯材料的鈣鋅穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法工藝簡單，生產(chǎn)的鈣鋅穩(wěn)定劑穩(wěn)定性好。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體講是一種用于生產(chǎn)硬質(zhì)和塑性聚氯乙烯材料的鈣鋅穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在200-240℃溫度下，金屬氧化物與有機(jī)酸(包括硬脂酸)的相互作用產(chǎn)生有機(jī)酸鹽的方法是已知的，其作用如下：逐步產(chǎn)生至規(guī)定溫度的酸，以避免劇烈起泡；在脫水亞麻油中引入金屬氧化物作為糊劑，并以糊狀形式引入金屬氧化物防止其聚集；在這種情況下，進(jìn)行反應(yīng)，這一方法的缺點(diǎn)是工藝溫度高，結(jié)果是熱降解產(chǎn)物對(duì)有機(jī)酸鹽的污染和質(zhì)量惡化。另外，通過硬脂酸和氧化鈣、鋅、鋇、鎂或鉛的相互作用，可以取得氯烴的熱穩(wěn)定劑。硬脂酸的單獨(dú)或混合鹽類，在強(qiáng)烈混合時(shí)，在強(qiáng)堿或苛性鉀存在的情況下，在固相進(jìn)行處理，一定含量的的硬脂酸和丙基碳酸，或二甲基甲酰胺，在雙螺旋反應(yīng)器溫度40-95℃時(shí)，硬脂酸與羥基相互作用。這個(gè)方法的缺點(diǎn)是工藝過程的復(fù)雜性，工藝過程中存在大量的氫氧化物，從而導(dǎo)致工藝成本的提高，并導(dǎo)致鈣鋅穩(wěn)定劑的穩(wěn)定性不足。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于生產(chǎn)硬質(zhì)和塑性聚氯乙烯材料的鈣鋅穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法具有工藝簡單，生產(chǎn)的鈣鋅穩(wěn)定劑穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種用于生產(chǎn)硬質(zhì)和塑性聚氯乙烯材料的鈣鋅穩(wěn)定劑的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，

步驟一：原料準(zhǔn)備,準(zhǔn)備氫氧化鈣、氧化鋅、硬脂酸和濃鹽酸、自來水，純化水；

步驟二：在反應(yīng)釜A中加入自來水后再依次加入質(zhì)量百分比為10-15％的氫氧化鈣和20-25％的硬脂酸，然后進(jìn)行攪拌，攪拌后加熱到60-65℃，保持在60-65℃的溫度條件下循環(huán)懸浮液，以溶解沉降和不反應(yīng)的氫氧化鈣，使其成為穩(wěn)定的乳液狀態(tài)，在上述溫度下保持90-100min，完成硬脂酸鈣的合成，然后將溫度提高到80-85℃，在規(guī)定溫度下保持10-15分鐘至pH 8.5-9.0；

步驟三，將純化水加入反應(yīng)釜B中，然后注入質(zhì)量百分比為15-25％的濃鹽酸，將溫度提高到85-90℃后依次加入質(zhì)量百分比為10-20％的氧化鋅和15-25％的硬脂酸，然后將反應(yīng)釜B的溫度提高到95-98℃，并通過離心泵使懸浮液循環(huán)，在95-98℃的溫度下保持90-100min使沉淀的氧化鋅盡可能溶解，使硬脂酸鋅的懸浮液變成穩(wěn)定的乳劑；

步驟四，將反應(yīng)釜A和反應(yīng)釜B中的硬脂酸鈣和硬脂酸鋅輸送至反應(yīng)釜C中混合，形成硬脂酸鈣和硬脂酸鋅的懸浮液，混合20-25min直到硬脂酸鈣含量達(dá)到3-3.5wt.％,硬脂酸鋅達(dá)到2.5-3.5wt.％；

步驟五：將混合的懸浮液注入真空過濾器中過濾并將過濾的膏體進(jìn)行加熱烘干，獲得硬脂酸鈣和硬脂酸鋅混合物；

步驟六：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，在100份硬脂酸鈣和硬脂酸鋅混合物中加入15-20份潤滑劑、10-15份多元醇、1-3份抗氧劑、45-60份碳酸鈣以及50-90份酸性吸收劑，升溫至100-110℃，保溫?cái)嚢?0-40min，得到混合料，將混合料壓片后即可得到鈣鋅穩(wěn)定劑。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟五中烘干采用熱風(fēng)烘干，并利用旋風(fēng)除塵器對(duì)熱風(fēng)過濾粉塵。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟五的過濾水回用為生產(chǎn)用水。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，加熱過程通過蒸汽實(shí)現(xiàn)。