[發明專利]一種螺栓的制備工藝

在審

• 申請號: 202110083387.1
• 申請日: 2021-01-21
• 公開（公告）號: CN112899578A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 牟昶宇
• 申請（專利權）人: 牟昶宇
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/44;C21D1/773;C21D1/18;C21D9/00;C21D6/04;C23C22/73
• 代理公司: 南昌逸辰知識產權代理事務所(普通合伙) 36145
• 代理人: 劉林艷

本發明公開了一種螺栓的制備工藝，包括以下步驟：(1)通過鑄造工藝制得桿料毛坯；(2)經過鑄造成型后的桿料做酸洗處理；(3)熱處理；(4)對熱處理后的螺栓進行深冷處理(5)首先用14％氫氧化鈉溶液洗滌進行脫脂處理，再用55％KHSO4溶液洗滌進行酸洗處理；(6)發黑處理；本發明在熱處理階段采用可拆卸的支撐板，讓被熱處理好的螺栓可以方便拿到深冷處理的冷卻槽中，而且只需要傾斜就可以把再支撐板上的螺栓全部倒入冷卻槽中，方便快捷，提高工作效率。

技術領域

本發明屬于螺栓制備技術領域，尤其是涉及一種螺栓的制備工藝。

背景技術

在螺栓制備的過程中需要進行熱處理，熱處理好了之后需要把螺栓拿去深度冷卻，但是由于高溫，對螺栓拿取不方便，從而使得工作效率不高，而且在拿取的時候熱處理爐得保證安全所以要停止工作，從而降低了工作效率。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種提高制備效率的螺栓的制備工藝。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種螺栓的制備工藝，包括以下步驟：(1)通過鑄造工藝制得桿料毛坯，控制桿料毛坯的各化學成分的重量百分比應滿足下述要求：C0.25～0.35、Mn0.08～0.15、Si0.05～0.15、W0.01-0.04、0.015≤P≤0.025、0.015≤S≤0.035、Ni0.15～0.20、Zn0.025～0.045、Sn0.02～0.03、Cr≤0.02，余量為鐵；(2)經過鑄造成型后的桿料做酸洗處理；依照螺栓的線徑要求，對其進行抽線，以使所述桿料收縮到螺栓所需的線徑；將收縮線徑后的桿料切斷至螺栓所需的長度，在常溫下將切斷后的桿料放入模具型腔內，以鐓鍛力使桿料形成螺栓所需的頭部和桿部尺寸；利用精密車床在桿料桿部的外周面車削形成螺紋，車床上的刀具為陶瓷車刀，車刀的工作速度保證在3300-3500r.p.m，并由盤頭部相對的一端開始進刀，切削液采用水基切削液；(3)熱處理，將螺栓放入真空熱處理爐內，隨爐升溫至450±10℃時、保溫1-2小時，隨爐升溫至700±10℃時、保溫40-50分鐘，隨爐升溫至800-900℃時、保溫4-5小時，然后出爐淬火，淬火后再放入爐內，隨爐升溫至550-650℃時、保溫6-8小時，再出爐用水性淬火液冷卻，冷卻后再放入爐內，隨爐升溫至550-650℃時、保溫5-6小時，再出爐水冷；(4)對熱處理后的螺栓進行深冷處理,液氮溫度為-125～-150℃,深冷處理的時間為2-5小時，在液氮中的等溫時間為：螺栓的橫截面積乘以2～3min/mm2，深冷處理后將溫度已回升到室溫的螺栓放入100℃的沸水中加熱60-80分鐘；(5)首先用14％氫氧化鈉溶液洗滌進行脫脂處理，溫度控制在55-60℃之間，時間為5-6分鐘，然后水洗；再用55％KHSO4溶液洗滌進行酸洗處理，溫度控制在18-20℃，時間為1-2分鐘，然后水洗；最后在溫度40℃情況下，浸入十二烷基苯磺酸鈉溶液中，溫度控制在45-57℃，浸入時間為3分鐘，之后清洗干凈；(5)發黑處理，在溫度為120～130℃的條件下，將螺栓置于亞硝酸鈉溶液內處理至表面呈黑灰或全黑色，然后將螺栓從亞硝酸鈉溶液中取出，并自然固化15～20min，再以水充分清洗、風干后得到成品螺栓。

其中在熱處理步驟中的所述真空熱處理爐包括框架、設于所述框架上的框架門、沿所述框架周向分布的多個加熱塊、設于所述框架上的驅動桿、設于所述框架上的多個環形驅動槽、設于所述框架上的多個縱向驅動槽、可滑動地設于所述縱向驅動槽上的支撐架、設于所述框架上的第一溫度槽、設于所述框架上的第二溫度槽、設于所述框架上的第三溫度槽、用于區分各個溫度槽的隔熱板、設于所述隔熱板上的密封部件；