[發(fā)明專利]一種含油廢水處理方法及系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110080816.X | 申請(qǐng)日: | 2021-01-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112811514B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李全良;劉少華;殷留義;朱超勝;劉佳佳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周口師范學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C02F1/40 | 分類號(hào): | C02F1/40;C02F1/28;C02F1/24;C02F1/50;C02F3/34 |
| 代理公司: | 北京冠榆知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 王道川 |
| 地址: | 466000 河南省周口市*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含油 廢水處理 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種含油廢水處理方法及系統(tǒng),其中,系統(tǒng)包括攪拌池、隔油池、調(diào)節(jié)池、破乳機(jī)構(gòu)、氣浮池、生物降解池、沉降池、殺菌池、吸附過(guò)濾池和清水池:所述攪拌池、所述隔油池、所述調(diào)節(jié)池、所述破乳機(jī)構(gòu)、所述氣浮池、所述生物降解池、所述沉降池、所述殺菌池、所述吸附過(guò)濾池和所述清水池依次流體導(dǎo)通連接。本發(fā)明通過(guò)將乳化油和溶解油去除操作進(jìn)行部分前置,利用除油微珠對(duì)水體內(nèi)部乳化油進(jìn)行部分破乳以及對(duì)溶解油進(jìn)行部分吸附,降低了含油廢水水體內(nèi)部的乳化油和溶解油數(shù)量,有利于去除含油廢水水體內(nèi)部的乳化油和溶解油,進(jìn)而從整體上降低處理后的水體含油量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。具體地說(shuō)是一種含油處理方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
含油廢水,指的是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的含油類物質(zhì)的廢水。含油廢水中所含的油類物質(zhì)包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物,以及食用動(dòng)植物油和脂肪類。含油廢水中油污通常以浮油或重油、乳化油和溶解油的狀態(tài)出現(xiàn)在含油廢水中,其中,比較難以除去的是乳化油和溶解油,尤其是溶解油。乳化油和溶解油去除速率與去除率對(duì)含油污水處理速度有較大的影響,因此,需要將乳化油和溶解油的去除操作進(jìn)行部分前置,減少隔油處理和氣浮處理時(shí)水體內(nèi)乳化油和溶解油的含量。然而現(xiàn)有的含油廢水處理方法及系統(tǒng)均是采用常規(guī)操作,并未對(duì)水體內(nèi)乳化油和溶解油的去除操作進(jìn)行部分前置,更未給出具體的操作方法。
發(fā)明內(nèi)容
為此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種含油廢水處理方法及系統(tǒng),其中,通過(guò)將乳化油和溶解油去除操作進(jìn)行部分前置,利用除油微珠對(duì)水體內(nèi)部乳化油進(jìn)行部分破乳以及對(duì)溶解油進(jìn)行部分吸附,降低了含油廢水水體內(nèi)部的乳化油和溶解油數(shù)量,有利于去除含油廢水水體內(nèi)部的乳化油和溶解油,進(jìn)而從整體上降低處理后的水體含油量。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種含油廢水處理方法,包括如下步驟
a)將含油廢水輸入攪拌池內(nèi),并在攪拌池內(nèi)加入除油微珠,攪拌速度為200~350轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間10~20分鐘,得到初級(jí)處理水;所述除油微珠包括配重內(nèi)核、油性樹(shù)脂外殼和油性樹(shù)脂凸起,所述油性樹(shù)脂凸起設(shè)置在所述油性樹(shù)脂外殼外壁上,所述油性樹(shù)脂外殼包裹在所述配重內(nèi)核上;當(dāng)一個(gè)所述除油微珠放置在靜態(tài)水中時(shí),位于水面以下的所述油性樹(shù)脂外殼外壁表面積為位于水面以上的所述油性樹(shù)脂外殼外壁表面積的2~5倍;
b)將步驟a)中得到的初級(jí)處理水進(jìn)行隔離過(guò)濾得到二級(jí)處理水和分離油;
c)將步驟b)中得到的二級(jí)處理水進(jìn)行破乳得到三級(jí)處理水;
d)將步驟c)中得到的三級(jí)處理水進(jìn)行氣浮除油得到四級(jí)處理水;
e)將步驟d)中得到的四級(jí)處理水依次進(jìn)行生物降解、沉降、殺菌和吸附過(guò)濾得到達(dá)標(biāo)水。
上述含油廢水處理方法,在步驟c)中,將從二級(jí)處理水中分離得到含油污水回流至攪拌池內(nèi)。
上述含油廢水處理方法,在步驟c)中,利用超聲振蕩裝置對(duì)二級(jí)處理水中的乳化油進(jìn)行破乳,振蕩破乳時(shí)間為5~30min;所述超聲振蕩裝置包括超聲振蕩器和破乳用構(gòu)件,所述破乳用構(gòu)件包括安裝管和油性樹(shù)脂纖維條,所述油性樹(shù)脂纖維一端固定在所述安裝管外壁上,所述安裝管安裝在所述超聲振蕩器的超聲振幅桿上。
上述含油廢水處理方法,所述油性樹(shù)脂纖維條為側(cè)壁上設(shè)有絨毛纖維的條形彈簧。
上述含油廢水處理方法,在步驟b)中,初級(jí)處理水和所述除油微珠一并進(jìn)入隔油池內(nèi)依次進(jìn)行過(guò)濾和隔油處理。
上述含油廢水處理方法,步驟b)和步驟d)中分離出來(lái)的油水混合物經(jīng)過(guò)攪拌分離后得到的水重量占比超過(guò)60%的含油廢水回流至攪拌池內(nèi)。
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