[發明專利]一種綠色電鍍廢水資源化處理工藝

在審

• 申請號: 202110069614.5
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN113149248A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 姬保江
• 申請（專利權）人: 中基（海南）科技有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/40;C02F1/44;C02F1/28;C02F103/16;C02F101/20
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 蓋小靜

本發明公開了一種綠色電鍍廢水資源化處理工藝，包括：來水進入隔油槽，在隔油槽中首先進行浮油以及沉淀廢渣的外排，隔油槽中的廢水經提升泵a送入精密過濾器a中，所述精密過濾器a出水在進入并聯設置的Ⅰ級超濾膜、Ⅱ級超濾膜中，所述Ⅰ級超濾膜、Ⅱ級超濾膜濃水端回流至隔油槽入口，純水端進入緩沖廢酸槽中。本工藝為減法工藝設計理念，即工藝設計過程中，不加藥，將廢水廢液中的有價物質富集回收利用，降低運行成本，有一定的環保效益與經濟效益；采用模塊化產品化設計，工藝具有靈活性與通用性；能夠將低濃度酸回收的同時，可富集濃縮生產高濃度酸；實現廢液的處理及重金屬回收，有效降低了危廢處理量。

技術領域

本發明屬于水處理技術領域，具體涉及一種綠色電鍍廢水資源化處理工藝。

背景技術

電鍍在國民經濟中發揮著不可或缺的作用，電鍍工藝廣泛應用于半導體、汽車零部件、五金、衛浴、電子產品等行業，具有規模小，數量大，分散性強，環保管控難度大，工藝處理成本高，固廢量大等特點，存在酸堿重金屬等危廢排放問題。

傳統處理電鍍產品的含酸廢水采用堿中和處理時，產生大量廢渣；采用吸附法回收時只能回收高濃度酸，其運行成本高。傳統處理電鍍產品的重金屬廢水采用中和法處理，產生大量的含有重金屬的危廢；吸附法只能滿足部分重金屬，不具備通用性，

發明內容

針對現有技術存在上述問題，本申請提供一種綠色電鍍廢水資源化處理工藝，實現了工藝單元化，產品模塊化，在工藝實施過程中，不加藥，將廢水廢液中的有價物質富集回收利用，減少排污排渣，降低運行成本。

為實現上述目的，本申請的技術方案為：一種綠色電鍍廢水資源化處理工藝，包括：來水進入隔油槽，在隔油槽中首先進行浮油以及沉淀廢渣的外排，隔油槽中的廢水經提升泵a送入精密過濾器a中，所述精密過濾器a出水在進入并聯設置的Ⅰ級超濾膜、Ⅱ級超濾膜中，所述Ⅰ級超濾膜、Ⅱ級超濾膜濃水端回流至隔油槽入口，純水端進入緩沖廢酸槽中。

進一步的，廢酸槽6出水經過提升泵b送入精密過濾器b8進行預過濾處理，產水進入超濾膜9，所述超濾膜9濃水回流至廢酸槽6，純水進入并聯設置的多個吸附柱a10中，所述吸附柱a10出水直接進入重金屬廢液槽15中，同時吸附柱根據工藝需求定期利用再生液進行反洗操作，反洗廢酸進入酸回收槽11，在通過前置過濾器12進入提升泵c13送入吸附矮床14中對廢液再次吸附濃縮，出水進入重金屬廢液槽15中，待矮床吸附飽和后，對矮床進行解析反洗，排酸至酸回收槽11中回用；既滿足酸洗廢液的處理，水資源的回收利用，也可對酸液進行回收再利用，達到了經濟與環保的雙重效益。

進一步的，重金屬廢液槽15中出水后經提升泵d16送入精密過濾器c17中預過濾，產水進入并聯設置的多個吸附柱b18，對重金屬定向吸附，吸附柱b內部根據工藝需求添加一種或多種定向吸附材料，對重金屬離子吸附回收再利用，每個吸附柱b內采用多重折流擋板，保證廢水停留時間，與吸附劑的充分反應，同時吸附柱b通過自身結構設計實現反洗脫出重金屬離子；吸附柱b產水進入廢鹽水槽20，吸附柱b反洗水在經過電解槽19后產生水回流再次吸附，重金屬回收循環使用。

進一步的，在廢鹽水槽20出水經提升泵e21送入并聯設置的RO膜22中，RO膜純水直接回用于電鍍水洗裝置，濃水進入蒸發器23中，蒸發濃縮后，廢鹽外委處理。

進一步的，當吸附柱a處于未飽和狀態時，筒體頂部的流水口為進水口，底部的流水口為出水口；當吸附柱a處于飽和狀態時，筒體底部的流水口為反洗進水口，頂部的流水口為反洗出水口。

更進一步的，純水再生管路a與多個吸附柱a的反洗管路相連，純水再生管路b與吸附矮床相連。

更進一步的，當吸附柱b處于未飽和狀態時，筒體頂部的流水口為進水口，底部的流水口為出水口；當吸附柱b處于飽和狀態時，筒體底部的流水口為反洗進水口，頂部的流水口為反洗出水口。

更進一步的，清洗時，吸附矮床采用下進上出方式工作；反洗時，吸附矮床采用上進下出方式工作。