[發明專利]一種含硫廢氣脫硫乳液及其制備方法與應用在審
| 申請號: | 202110064473.8 | 申請日: | 2021-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN112892187A | 公開(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發明(設計)人: | 林琳;田森林;寧平;趙群;李英杰;黃建洪;胡學偉 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/50;C01G9/06 |
| 代理公司: | 昆明同聚專利代理有限公司 53214 | 代理人: | 張楊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢氣 脫硫 乳液 及其 制備 方法 應用 | ||
本發明公開了一種含硫廢氣脫硫乳液及其制備方法與應用,所述含硫廢氣脫硫乳液包括次氧化鋅粉、水以及油,乳液中次氧化鋅粉的質量濃度為5~30wt%,水與油的體積比為1~10:1,所述制備方法是將次氧化鋅粉、水以及油混合,乳化后即可,所述應用是將含硫廢氣通入脫硫乳液中進行脫硫。本發明利用次氧化鋅粉當做乳化劑,與水和油形成乳液,乳液體系穩定;脫硫乳液制備方法簡單方便,操作可行性高,能夠較好地適用工業化生產;處理含硫廢氣時,以乳液作為吸收劑,吸收效果佳,二氧化硫的吸收率≥99.3wt%,且二氧化硫能夠與次氧化鋅進行反應,生成亞硫酸鋅副產物,本發明不僅達到治理二氧化硫廢氣的目的,而且亞硫酸鋅副產品能回收經濟價值,整體工藝經濟效益高。
技術領域
本發明屬于廢氣治理技術領域,具體涉及一種含硫廢氣脫硫乳液及其制備方法與應用。
背景技術
以燃煤為主的火力發電工業和以硫化礦為原料的有色金屬冶金工業生產過程中,不可避免的產生大量低濃度且無制酸價值的二氧化硫廢氣,此種二氧化硫廢氣是目前造成大氣污染最為嚴重的工業廢氣之一,也是較難有效治理的工業廢氣。治理低濃度工業二氧化硫煙氣污染的技術和裝備已是實現眾多工業產品清潔化生產,環境保護、恢復大氣質量等產業技術的重要課題。
石灰(石)/石膏脫硫法是采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,經消化研磨加水制得液漿打入脫硫塔吸收煙氣的二氧化硫氣體,生成亞硫酸鈣,進而被空氣氧化為(硫酸鈣)石膏副產品。但脫硫過程產生的副產品石膏的質量一般不高,再利用率低,使脫硫運行成本升高,不適用于鉛鋅冶煉廠的煙氣脫硫。
鈉鈣雙堿法(碳酸鈉/氫氧化鈣)是利用鈉鹽易溶于反應速度快的特點,于脫硫塔內吸收二氧化硫生成的亞硫酸鈉,然后以廉價的石灰水進行再生,進而置換出鈉離子于脫硫液中循環使用,再產出副產石膏。但因碳酸鈉的價格高,脫硫生成的亞硫酸鈉會被煙氣過剩氣氧化為硫酸鈉,其中的鈉離子難以再生出來,需要不斷補充鈉堿。加上脫硫運行的耗損,實際鈉堿消耗仍然不低,用于鉛鋅冶煉行業成本較高。
利用氫氧化鎂作為脫硫劑吸收煙氣中的二氧化硫,生成亞硫酸鎂,并以空氣中氧氣氧化為硫酸鎂。但脫硫副產物亞硫酸鎂/硫酸鎂綜合效益不高,一般采用拋棄法,對環境造成污染。對鉛鋅冶煉行業應用不具有優勢。
氨-硫酸銨法脫硫以一定濃度的氨水為脫硫劑,脫除煙氣的二氧化硫生成亞硫酸銨,再用空氣中氧氣氧化成硫酸銨副產品,達到煙氣凈化的目的。其缺點是在鉛鋅冶煉行業不具備優勢。
氧化鋅吸收法利用氧化鋅作為脫硫劑吸收煙氣中的的二氧化硫,生成固體硫酸鋅并返回冶煉系統。氧化鋅作為吸收劑無需外購,可以利用鉛鋅冶煉過程中產生的煙塵、廢渣及廢電解液,產生的硫酸鋅溶液、固體渣等可返回廠內相關車間再次利用,無廢棄物外排,特別適合鉛鋅冶煉企業的煙氣脫硫,但吸收設備、過濾設備及管道易出現堵塞,影響了系統的生產。
因此,從成本和脫硫副產物等角度考慮,現有的石灰(石)/石膏脫硫法、鈉鈣雙堿法、氫氧化鎂發、氨-硫酸銨法及氧化鋅吸收法等傳統的低濃度二氧化硫去除方式并不十分理想,有必要開發一種低成本且可制得高附加值副產物的脫硫產品。
發明內容
本發明的第一目的在于提供一種含硫廢氣脫硫乳液。
本發明的第二目的在于提供一種含硫廢氣脫硫乳液的制備方法。
本發明的第三目的在于提供一種含硫廢氣脫硫乳液的應用。
本發明的第一目的是這樣實現的,包括次氧化鋅粉、水以及油,乳液中次氧化鋅粉的質量濃度為5~30wt%,水與油的體積比為1~10:1。
本發明的第二目的是這樣實現的,將次氧化鋅粉、水以及油混合,乳化后即可。
本發明的第三目的是這樣實現的,將含硫廢氣通入脫硫乳液中進行脫硫。
與現有技術相比,本發明具有以下技術效果:
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