[發明專利]C型梁成型方法及C型梁成型模具有效
| 申請號: | 202110062775.1 | 申請日: | 2021-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN112895404B | 公開(公告)日: | 2022-07-08 |
| 發明(設計)人: | 宋顯剛;孫琳;高玉龍;田愛琴;丁叁叁 | 申請(專利權)人: | 中車青島四方機車車輛股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C53/02 | 分類號: | B29C53/02;B29C53/80 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 周琦 |
| 地址: | 266111 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 方法 模具 | ||
1.一種C型梁成型方法,其特征在于,包括以下步驟:
在原料上確定基準邊,并基于縮比斷面模型,獲取變形量偏差數據;
基于所述基準邊和所述變形量偏差數據,兩次彎折所述原料以在所述基準邊的一側形成兩個彎折邊,兩個所述彎折邊能在塑形收縮作用下各自回縮形成對應的成型邊,以得到C型梁沿長度方向的任一斷面的成型參數;
所述得到C型梁沿長度方向的任一斷面的成型參數的步驟以后,還包括以下步驟:
分別沿所述C型梁的長度方向選取并確定逐步扭轉的若干個斷面,其中,相鄰的所述斷面之間設有扭轉角度;
基于各個所述斷面的成型參數以及相應的所述扭轉角度,確定所述C型梁的整體成型參數。
2.根據權利要求1所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述在原料上確定基準邊,并基于縮比斷面模型,獲取變形量偏差數據的步驟,進一步包括:
基于所述原料的塑形收縮作用以及所述基準邊,建立所述縮比斷面模型,并得到所述成型邊的彎折角度;
基于所述縮比斷面模型,分析并計算得到所述彎折邊與所述成型邊之間的偏差值;
基于所述偏差值和所述成型邊的彎折角度,確定所述彎折邊的實際彎折角度。
3.根據權利要求2所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述基于所述原料的塑形收縮作用以及所述基準邊,建立所述縮比斷面模型,并得到所述成型邊的彎折角度的步驟,進一步包括:
基于所述縮比斷面模型,預計得到能形成于所述基準邊的一側的第一成型邊和第二成型邊;
基于所述縮比斷面模型,分別確定第一成型角和第二成型角,所述第一成型角為所述第一成型邊相對于所述基準邊的彎折角度,所述第二成型角為所述第二成型邊相對于所述第一成型邊的彎折角度。
4.根據權利要求3所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述基于所述縮比斷面模型,分析并計算得到所述彎折邊與所述成型邊之間的偏差值的步驟,進一步包括:
基于所述原料的塑形收縮作用,利用仿真計算分別得到第一彎折邊和第二彎折邊,所述第一彎折邊和所述第二彎折邊自所述基準邊的一側通過連續彎折而成;
基于所述縮比斷面模型,分別得到第一偏差值和第二偏差值,其中,所述第一偏差值為所述第一彎折邊與所述第一成型邊之間的偏轉量,所述第二偏差值為所述第二彎折邊與所述第二成型邊之間的偏轉量。
5.根據權利要求4所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述基于所述縮比斷面模型,分別得到第一偏差值和第二偏差值的步驟,進一步包括:
分別計算并得到所述第一彎折邊與所述第一成型邊之間的第一偏轉距離、以及所述第二彎折邊與所述第二成型邊之間的第二偏轉距離;
將所述第一偏轉距離和所述第二偏轉距離分別進行角度換算,以分別得到第一偏差值和第二偏差值。
6.根據權利要求4所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述基于所述偏差值和所述成型邊的彎折角度,確定所述彎折邊的實際彎折角度的步驟,進一步包括:
基于所述第一成型角和所述第一偏差值之和,確定第一彎折角,所述第一彎折角為所述第一彎折邊相對于所述基準邊的彎折角度。
7.根據權利要求4所述的C型梁成型方法,其特征在于,所述基于所述偏差值和所述成型邊的彎折角度,確定所述彎折邊的實際彎折角度的步驟,進一步包括:
基于所述第二成型角和所述第二偏差值之和,確定第二彎折角,所述第二彎折角為所述第二彎折邊相對于所述第一彎折邊的彎折角度。
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