[發明專利]5000MPa級金剛線用盤條及其生產方法

有效

• 申請號: 202110060843.0
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN112899565B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 麻晗;沈奎;胡顯軍;王雷
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/32;C22C38/24;C21D8/06;C22B9/18;C22B9/20
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 郭紅巖

1.一種5000MPa級金剛線用盤條的生產方法，其特征在于，所述盤條的化學成分以質量百分比計包括：C:1.01～1.10％，Si:0.15～0.40％，Mn:0.30～0.60％，Cr:0.01～0.40％，以及B:0.0005～0.0020％和V:0.01～0.09％二者中的任一種或二種；其余為Fe和不可避免的雜質，其中雜質包括Al≤0.003％、Ti≤0.0008％、S≤0.005％、P≤0.008％；所述生產方法包括依序進行的真空熔煉工序、鋼錠重熔工序、制坯工序、修磨工序、高線軋制工序和斯太爾摩控溫冷卻工序；在所述真空熔煉工序中，鋼水澆鑄成鋼錠時的澆鑄速度為300-400kg/min；在所述鋼錠重熔中，采用電渣重熔和真空自耗重熔的任一種或兩種，將鋼錠處理為重熔錠；電渣重熔在保護氣氛下進行，真空自耗重熔的重熔速度為3.0～3.5kg/min；所述高線軋制工序中，開軋溫度為1030～1060℃，終軋溫度為950～1020℃；所述斯太爾摩控溫冷卻工序中，第1～4臺風機開啟且風量為80％～100％，其余風機關閉；所述盤條的網狀碳化物≤1.0級，網狀碳化物的檢出比例≤30％，中心碳偏析比≥1.00且≤1.03，脫碳層深度≤40μm且脫碳層占總圓周的比例≤15％。

2.根據權利要求1所述的5000MPa級金剛線用盤條的生產方法，其特征在于，在所述真空熔煉工序中，鋼水澆鑄成鋼錠時的澆鑄溫度為1580～1620℃。

3.根據權利要求1所述的5000MPa級金剛線用盤條的生產方法，其特征在于，所述盤條的化學成分中的雜質還包括O≤0.0010％和N≤0.0020％；

在所述真空熔煉工序中，以Al≤0.001％、Ti≤0.0005％、Cu≤0.001％且Ni≤0.001％的工業純鐵為原料，并按照成分設計配入合金元素，采用真空熔煉爐在爐內壓力10Pa以下的氛圍中煉制鋼水。

4.根據權利要求1所述的5000MPa級金剛線用盤條的生產方法，其特征在于，所述生產方法還包括位于所述斯太爾摩控溫冷卻工序之后的熱處理工序：對盤條進行鹽浴熱處理或者鉛浴熱處理，其中等溫相變階段的溫度為520～560℃且時間為20～80s。

5.根據權利要求1所述的5000MPa級金剛線用盤條的生產方法，其特征在于，在所述修磨工序中，對鋼坯表面的修磨總深度≥1.5mm。

6.根據權利要求5所述的5000MPa級金剛線用盤條的生產方法，其特征在于，在所述修磨工序中，依次采用16目、24目、30目的砂輪對鋼坯的表面進行修磨處理，且各道次修磨深度分別為≥0.9mm、≥0.5mm、≥0.1mm，角部修磨寬度≥5mm。

7.根據權利要求1所述的5000MPa級金剛線用盤條的生產方法，其特征在于，在所述鋼錠重熔工序中，采用真空自耗重熔獲得重熔錠之后，對所得重熔錠保溫48小時以上。

8.根據權利要求1所述的5000MPa級金剛線用盤條的生產方法，其特征在于，在所述制坯工序中，將重熔錠在1130-1160℃溫度下進行開坯或鍛造，得到長度9～16m且145mm×145mm的方坯。

9.根據權利要求1所述的5000MPa級金剛線用盤條的生產方法，其特征在于，在所述高線軋制工序中，將鋼坯軋制成直徑為Φ4.5～5.5mm的盤條，終軋速率為100～110m/s，吐絲溫度為890～920℃。

10.根據權利要求1所述的5000MPa級金剛線用盤條的生產方法，其特征在于，所述斯太爾摩控溫冷卻工序中，保溫罩全部打開，在第1臺風機之前，輥道入口段運行速度為0.9～1.0m/s，并且第1～4臺風機所對應的輥道運行速比為1.10:1.05:1.02:1.00。