[發明專利]液晶顯示面板和彩膜基板制備方法

在審

• 申請號: 202110053741.6
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112684628A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 趙松濤
• 申請（專利權）人: TCL華星光電技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1335
• 分類號: G02F1/1335;G02F1/1362;G02F1/1343
• 代理公司: 深圳紫藤知識產權代理有限公司 44570
• 代理人: 遠明

本申請提供一種液晶顯示面板和一種彩膜基板制備方法，液晶顯示面板包括位于框膠區的黑色矩陣層、公共電極、導通電極、以及導電粒子，黑色矩陣層設置在公共電極靠近陣列基板的一側，黑色矩陣層在對應導通電極的位置形成有過孔以漏出公共電極，公共電極與導通電極通過導電粒子連接；過孔處的導電粒子導通，其余區域的導電粒子被黑色矩陣層絕緣，使液晶顯示面板可選擇性的絕緣和導通。

技術領域

本申請涉及液晶顯示技術領域，具體涉及一種液晶顯示面板和一種彩膜基板制備方法。

背景技術

現在Au in seal工藝，即全用混有導電粒子的膠涂布形成框膠，導電粒子同時具備支撐和導通作用，這種工藝制程簡單，同時節省了導通電極的空間，有利于縮減邊框，因此現有技術除了點膠工藝外，常常用到這種Au in seal工藝。

但是Au in seal工藝中框膠材料或者涂布制程中，若混入導電異物。將會造成上下板之間的短路，造成燒傷線路、顯示異常的后果，同時對于GOA產品，僅能采用Au打點方式，無法采用Au in Seal技術。

因此，現有液晶顯示面板存在框膠處發生短路的技術問題。

發明內容

本申請實施例提供一種液晶顯示面板、一種彩膜基板制備方法，可以緩解現有液晶顯示面板存在框膠處發生短路的技術問題。

本申請實施例提供一種所述液晶顯示面板邊緣設置有框膠區，所述框膠區內設置有導電粒子；所述液晶顯示面板包括陣列基板、以及與所述陣列基板相對設置的彩膜基板，在對應框膠區的位置，所述陣列基板朝向所述彩膜基板一側設置有導通電極，所述彩膜基板在所述框膠區包括黑色矩陣層和公共電極，其中，所述黑色矩陣層設置在所述公共電極靠近所述陣列基板的一側，所述黑色矩陣層在對應所述導通電極的位置形成有過孔以漏出所述公共電極，所述公共電極與所述導通電極通過所述導電粒子連接。

可選的，在本申請的一些實施例中，所述陣列基板在對應所述過孔的位置還設置有擋光板，所述擋光板在所述黑色矩陣層上的正投影至少覆蓋所述過孔，防止所述過孔處漏光。

可選的，在本申請的一些實施例中，所述像素電極與所述導通電極同層設置，在所述框膠區，所述陣列基板的信號經過所述導通電極和所述導電粒子傳遞到所述彩膜基板。

可選的，在本申請的一些實施例中，所述框膠區包括形成有過孔的第一區域、以及設置有黑色矩陣層的第二區域，所述導電粒子包括第一導電粒子和第二導電粒子，其中，所述第二區域設置有第一導電粒子，所述第二區域設置有第二導電粒子。

可選的，在本申請的一些實施例中，所述第二導電粒子的一端與所述黑色矩陣層觸接，所述第二導電粒子與所述公共電極絕緣設置。

可選的，在本申請的一些實施例中，所述第一導電粒子和所述第二導電粒子的制備材料相同。

可選的，在本申請的一些實施例中，所述框膠區包括設置有過孔的第一區域、以及設置有黑色矩陣層的第二區域，其中，所述第一區域設置有導電粒子，所述第二區域未設置導電粒子，相鄰所述過孔的大小不同。

可選的，在本申請的一些實施例中，相鄰所述過孔處的所述導電粒子的形狀、大小不相同，所述導電粒子與所述過孔邊緣觸接。

可選的，在本申請的一些實施例中，所述擋光板的制備材料和所述黑色矩陣層的制備材料相同。

本申請實施例提供一種彩膜基板制備方法，包括：

提供第二襯底；

在所述第二襯底上形成一層導電材料，制備得到公共電極；

在所述公共電極上形成一層遮光材料；

利用光罩處理所述遮光材料形成黑色矩陣層，其中，框膠區的所述黑色矩陣層形成有過孔。