[發(fā)明專利]一種結(jié)構(gòu)型催化劑及其制備方法及應(yīng)用

有效

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• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112871180B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬毅;沙宇;孫康;詹吉山;易光銓;李作金;王磊;張永振;黎源
• 申請（專利權(quán)）人: 萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司;萬華化學(xué)（寧波）有限公司
• 主分類號: B01J23/881
• 分類號: B01J23/881;B01J23/887;C07C45/38;C07C47/052
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種低碳醇氧化制備低碳醛的結(jié)構(gòu)型催化劑的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

a）在攪拌的條件下，將金屬鉬的前驅(qū)體溶液、鐵的前驅(qū)體溶液加入到反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜溫度維持在50℃~95℃，調(diào)節(jié)pH值控制在1.0~3.0，將原料溶液置于100-500 A/m的磁場中，攪拌條件下進(jìn)行沉淀老化，沉淀老化時(shí)間3-6h，然后在50-100℃條件下靜置熱蒸發(fā)12-48h，干燥得到催化劑固體；

b）將步驟a）得到的催化劑固體、造孔劑混合均勻，制造成型，然后在300~650℃，焙燒10~20h，得到催化劑產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟a）中pH值控制在1.5~2.8；所述步驟b）中，在400~560℃焙燒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑的制備方法，其特征在于，所述的金屬鉬的前驅(qū)體選自含鉬元素的化合物，包括多鉬酸銨、三氧化鉬、鉬酸、二硫化鉬中的一種或兩種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑的制備方法，其特征在于，所述的金屬鉬的前驅(qū)體選自水溶性鉬鹽。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑的制備方法，其特征在于，所述的金屬鉬的前驅(qū)體為多鉬酸銨。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑的制備方法，其特征在于，所述的鐵的前驅(qū)體選自含鐵元素的化合物，包括三氯化鐵、硝酸鐵、氧化鐵、鐵粉其中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的催化劑的制備方法，其特征在于，所述的鐵的前驅(qū)體選自三氯化鐵、硝酸鐵。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑的制備方法，其特征在于，步驟a）中還加入有其他金屬的前驅(qū)體，所述其他金屬的前驅(qū)體為元素鉍、鈷、銣、銫、鎂、鍶、鈰中的一種或多種的化合物。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的催化劑的制備方法，其特征在于，所述其他金屬的前驅(qū)體為水溶性鹽。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟a）加入的金屬前驅(qū)體中，鉬元素、鐵元素和其他金屬元素的摩爾比為0.5~2.2：0.3~2.8：0~1，且不為0。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟a）加入的金屬前驅(qū)體中，鉬元素、鐵元素和其他金屬元素的摩爾比為0.5~2：0.3~2.8：0.1~1。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑的制備方法，其特征在于，磁場強(qiáng)度為200-450 A/m。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑的制備方法，其特征在于，步驟a）中熱蒸發(fā)后過濾洗滌，在50℃~90℃的條件下干燥10~28小時(shí)，然后在100~300℃條件下繼續(xù)干燥12~36h得到催化劑固體。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑的制備方法，其特征在于，所用造孔劑為田菁粉、纖維素、羥甲基纖維素、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉、普魯蘭多糖其中的一種或多種。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的催化劑的制備方法，其特征在于，造孔劑為田菁粉、纖維素、羥甲基纖維素、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉。

16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟b）中所述造孔劑的加入量為步驟a）制備的催化劑固體質(zhì)量的1%~5%。