[發明專利]一種恒間隙軋制機構及其軋制方法

有效

• 申請號: 202110050678.0
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112893460B
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 文保華
• 申請（專利權）人: 文保華
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B31/32
• 代理公司: 東莞市卓越超群知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44462
• 代理人: 陳美霞

本發明涉及新能源領域，尤指一種恒間隙軋制機構及其軋制方法，軋制機構包括上輥軸、下輥軸和輔助機構，所述輔助機構分別設置在下輥軸的左右兩側，所述下輥軸與輔助機構表面之間留有凹槽，所述凹槽位置套有圓形膠圈。本發明恒間隙軋制機構及其軋制方法在下輥軸兩側增加輔助機構，加壓后上下輥軸擠壓形變時，下輥軸兩側的輔助機構接觸到上輥軸時兩側受力增大，原本輥面彎曲發生形變的輥面，受到兩側限位壓力后弧面被回調了，保證輥面平行，兩側因限位的邊緣保護，使得極片受力與中間保持一致，這樣擠壓形變的波浪，厚度極差小，單雙面交替都可以在恒間隙的控制下達到要求。

技術領域

本發明涉及新能源領域，尤指一種恒間隙軋制機構及其軋制方法。

背景技術

在現有技術上電池極片工藝中，極片壓實是行業固定技術應用，在常規電池，小倍率充放電的情況下，單面區的負極料實際壓實值只能達到設計值的85%；雙面能達到設計值的100%；單面壓實低的問題，體現的不明顯，在快充體系中，單面壓實低的缺陷就體現的比較明顯，循環過程中，單面料區最先開始析鋰，導致電池整體循環保持率差，電池厚度膨脹超厚，消耗游離電解液過快，最終電池循環跳水，電池失效。

傳統的設備結構上輥軸和下輥軸結合的模式，在軋輥受力后形變上下壓力+左右形變向內擠壓被擠壓變形，邊緣厚度也變的更薄一些，彎曲的輥面呈現弧形，小間隙壓制時輥軸兩邊弧形位接觸進行碰撞，輥軸造成損傷；大間隙壓制時被壓極片在單雙面交替時壓不著，瞬間牽引而過，這樣就造成了兩種情況：

1.小間隙兩段接觸碰撞損傷主輥軸，被壓極片兩邊緣擠壓形變大，形成波浪邊，厚度極差大；

2.大間隙在軋制時單雙面交替壓不著，厚度不可控，單雙面壓實比不一致循環后析鋰電池失效。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種恒間隙軋制機構及其軋制方法，實現輥面變形的矯正和壓力釋放。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種恒間隙軋制機構，包括上輥軸、下輥軸和輔助機構，所述輔助機構分別設置在下輥軸的左右兩側，所述上輥軸與下輥軸相互擠壓時，下輥軸兩端的輔助機構接觸到上輥軸時兩側受力增大，所述輔助機構會進行弧面回調，并保持上輥軸和下輥軸的輥面平行。

進一步地，所述下輥軸與輔助機構表面之間留有凹槽，所述凹槽的位置套有圓形膠圈；所述輔助機構包括外圈、安裝環和若干氣缸，所述安裝環套接在下輥軸兩端，并且安裝環與下輥軸之間留有容納氣缸的槽位，所述外圈設于槽位側端，并且與安裝環表面平齊，所述氣缸固定于外圈與安裝環之間，所述安裝環靠近圓形膠圈的位置為傾斜面，所述下輥軸兩端設有環形凸出部，所述環形凸出部與傾斜面之間形成凹槽。

具體地，所述環形凸出部橫截面呈三角形，所述圓形膠圈設于環形凸出部上側，所述環形凸出部下側與下輥軸之間形成安裝槽，所述安裝環包括水平板和垂直板，所述水平板與垂直板連接處為傾斜面，所述水平板與下輥軸之間形成容納氣缸的槽位，所述垂直板設于安裝槽上，所述氣缸水平安裝在安裝環上，并且驅動端與垂直板固定。

具體地，所述下輥軸兩端還留有固定外圈的圓臺階，所述外圈的內側套接在圓臺階，并且通過螺絲與下輥軸固定。其中，所述圓形膠圈最高處高于下輥軸表面。

或者，所述輔助機構包括固定圈、限位圈、內環和液壓環，所述固定圈套接在下輥軸兩端，并且與下輥軸固定，所述限位圈套接在固定圈上，并且與固定圈固定，所述液壓環卡接在限位圈與固定圈之間，并且凸出于限位圈和固定圈的表面，所述液壓環常態下最高處高于下輥軸表面。

其中，所述內環卡接在限位圈和固定圈之間，并且位于液壓環下端，所述限位圈和固定圈的端部平齊。

還提供一種恒間隙軋制機構的軋制方法，其方法步驟如下：

S1，設置好參數后，啟動安裝上述軋制機構的設備；

S2，將待壓的極片穿過上輥軸和下輥軸之間，對極片進行輥軸擠壓；